Аутоклав за хидротермалну синтезу
(1) 25мл \/ 50мл \/ 100мл \/ 150мл \/ 200мл \/ 250мл \/ 300мл \/ 400мл \/ 500мл \/ 1000мл --- ПТФЕ \/ мање или једнако 220 степени
(2) 25мл \/ 50мл \/ 100мл \/ 150мл \/ 200мл \/ 250мл \/ 300мл \/ 400мл \/ 500мл \/ 1000мл --- ппл \/ мањи или једнаки 280 степени
*** Ценовник за целокупно горе, питајте нас да бисмо добили
2 Прилагођавање:
(1) Подршка за дизајн
(2) Директно снабдевање вишим истраживачким органским интермедијаром, скратите своје истраживање и развој и трошкове.
(3) Поделите напредну технологију прочишћавања са собом
(4) Набавите висококвалитетне хемијске и анализе реагенс
(5) Желимо да вам помогнемо на хемијском инжењерингу (ауто ЦАД, Аспен Плус итд.)
3. Осигурање:
(1) регистровано је ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: Постизање Цхем (од 2008)
(3) резервни делови унутар 1- године бесплатно
Opis
Tehničke karakteristike
Аутоклав за хидротермалну синтезује опрема која се користи за хемијске реакције под високим температурама и условима притиска. Састоји се од затвореног контејнера и система грејања који може поднијети хемијске реакције под високим притиском и температуром. То је веома важна хемијска експериментална опрема. Има много предности, омогућавајући сложене хемијске реакције под условима високе температуре и притиска и могу постићи реакције под условима без растварача или ниским растварачем. Ова врста опреме се широко користи у областима као што су наука о материјалима, хемијско инжењерство и биомедицин. Широко се примењује у области науке о материјалима. На пример, може се користити за припрему наноматеријала, оксида, металних органских оквира итд.
У области биомедицина, реактори хидротермалне синтезе такође се користе за припрему носача лекова, биоразградивих материјала и тако даље. Поред тога, у области хемијског инжењерства, реактори хидротермалне синтезе се такође широко користе за припрему катализатора, органску синтезу и друге аспекте. Уз континуирани развој и напредак технологије, верује се да ће се ова врста уређаја широко користити у више области и доноси више користи људском друштву.
ПружамоАутоклав за хидротермалну синтезу, Молимо погледајте следећу веб страницу за детаљне спецификације и информације о производу.
Производ:хттпс: \/\/ввв.ацхиевецхем.цом\/цхемицал-куипмент\/хидротхермал-синтхесис-реацтор.хтмл
Увод производа
ПринципАутоклав за хидротермалну синтезује да се користи посебна својства молекула воде под високим температурама и условима притиска, дајући им снажну растворљивост и каталитичку активност. У хидротермалној синтези реактор се чисте вода или други растварачи обично користе као реакциони медијум, а потребне сировине се додају у контејнер и загрева се на жељену реакциону температуру кроз систем грејања. Током овог процеса, због ефеката високог притиска и високе температуре, интеракције и трансформације се јављају између молекула сировина, што резултира формирањем нових једињења.
Параметар производа
Све врсте "хидротермалне синтезе реактора", ценовник, можете одабрати на мрежи Овде
Смернице производа
Кораци чишћења заАутоклав за хидротермалну синтезусу следећи:
1) Искључите напајање и осигурајте да се чајник охлади до собне температуре.
2) Извадите поклопац чарапа и испразните остатак унутар чајника.
3) Очистите унутрашњи зид чајника водом и четком да бисте уклонили чврсту прљавштину и остатак.
4) Ако постоји озбиљна органска прљавштина на унутрашњој површини чарапа, алкохол или ацетон се може користити за уклањање прљавштине, а затим осушени.
5) За прљавштину је тешко очистити, покушајте да користите разблажену киселину или алкали за растварање или грејање за растварање и чишћење.
6) Након чишћења, саставите тело и поклопац чарапа и проверите перформансе заптивања.
Ако је потребно, деионизирана вода или паре могу се користити за коначно чишћење како би се осигурало да нема остатака унутар чарапа. Посебну пажњу треба посветити безбедности током процеса чишћења како би се избегли случајне повреде узроковане неправилном радом. Ако лично чишћење захтева да се носи одговарајуће заштитне мере, потребни су искусни радници за спровођење операције у фабрици. Током чишћења потребно је осигурати да притисак унутар чарапа буде у нормалном притиску да се избегне опасност.
Процес хидротермалне синтезе
Хидротермална синтеза укључује реакцију прекурсор материјала у воденом раствору на повишеним температурама и притисцима. Процес се покреће промјенама растворљивости и реакциони кинетика побољшана високим температурама, окружењем високог притиска. Ево корак по корак разградњу процеса синтезе хидротермалне синтезе:
|
◆ Припрема прекурсор решења: Сировине су растворени у води да формирају решења прекурсора. Ова решења могу да садрже металне соли, киселине, базе или друге реактанте. ◆ Учитавање аутоклава: Решења прекурсора учитана су у Дом Аутоклаве. У зависности од реакције, могу се додати додатни реактанти или катализатори. ◆ Заптивање и подстицање претреса: Дом Аутоклаве је запечаћено како би се спречило цурење. Комора је затим под притиском на жељени ниво користећи инертни гас или паре. |
|
|
|
◆ Гријање коморе: Грејни елемент се активира да подигне температуру унутар коморе на жељену реакциону температуру. Температура се одржава на одређено трајање како би се омогућило да се реакција настави. ◆ Ослобађање и ослобађање притиска: Након завршетка реакције, грејни елемент је искључен, а Веће је дозвољено да се охлади. Притисак се постепено ослобађа од Коморе како би се спречила изненадна декомпресија. ◆ Жетва производ: Једном када се Дом охлади и притисак је пуштен, производ се скупља из Коморе. Производ може захтијевати даљу обраду, као што су прање, сушење или синтеровање. |
Изазови у микрограврститости хидротермалне синтезе
Извођење хидротермалне синтезе у окружењима микрограритације, попут оних који су пронађени у свемиру, представља јединствене изазове. Одсуство гравитације утиче на динамику течности и процесе преноса топлоте у оквиру Аутоклаве коморе, што доводи до потенцијалних питања као што су формирање мехурића, топлотни градијенти и падавине. Ево неких изазова и решења:
◆ Стварање мехурића:
У микрограритовању мехурићи могу да формирају и остану суспендовани у раствору, смањујући ефикасну површину преноса топлоте и поремећај реакционе кинетике.
Решења укључују употребу преграда или мешалица за промоцију балона, као и развој специјализованих дизајна аутоклава који минимизирају стварање мехурића.
◆ Термички градијенти:
Мицрограврсти може довести до формирања топлотних градијената у оквиру Аутоклаве коморе, што утиче на униформност реакције.
Решења укључују употребу материјала високог термичких проводљивости за зидове Коморе и развој грејних елемената који пружају јединствену дистрибуцију топлоте.
◆ падавине:
У микрограристи, раствори се могу наступити из раствора због недостатка конвекције погоњеног плућом.
Решења укључују употребу механизама за мешање како би се промовисале мешање и спречавање падавина, као и оптимизација реакционих услова да се минимизирају раствор који се умањи умањивање преницања раствора.
Последице неправилног управљања учитавањем
ТхеАутоклав за хидротермалну синтезује важан део опреме која се користи у лабораторијама и индустријској производњи за спровођење хемијских реакција под условима високог температуре и високог притиска. Испуњавање контроле јачине звука, као пресудна веза у свом радном процесу, ако није правилно управља, довешће до низа озбиљних последица, углавном се одражава на три аспекта: сигурност, живот реакције и животни век и животни век опреме.
Ризик без сигурности
Реактор се рушио и експлодирао
Реакције хидротермалне синтезе обично се спроводе под високим температурама и високим условима под високим притиском, а реактати могу поднијети ширење обима или произвести велику количину гаса током процеса реакције. Када је запремина пуњења претерана, у реактору је недовољан простор за смештај ових промена. На пример, када се врши хидротермалне синтезе реакције одређених металних оксида, реактати ће се разградити на високим температурама да би произвели гасове као што су кисеоник. Ако запремина пуњења прелази разуман опсег унутрашње запремине реакционог пловила, јер ће реакцијски приход наставити, гас ће се континуирано акумулирати и притисак ће се нагло порасти. Једном када пређе притисак дизајна реакционог пловила, то ће довести до руптуре или чак експлозије реакционог пловила. Ова врста експлозије неће оштетити само експерименталну опрему, већ може проузроковати озбиљне личне повреде експерименталног особља и покренути секундарне катастрофе као што су пожари.
Незгода за цурење
Неправилна контрола запремине пуњења може такође проузроковати да се заптивни делови реакционих пловила подвргну прекомјељним притиском, на тај начин оштећују бртву и проузрокујући цурење. На пример, током процеса реакције, прекомерни реактанти могу стиснути заптивне прстен, узрокујући да се деформише или оштети, што доводи до цурења штетних супстанци у реакционом систему у околину. Ако су реактанти корозивне, токсичне или запаљиве и експлозивне материје, цурење ће представљати опасност за здравље лабораторијских особља, загађује лабораторијско окружење и може чак да изазове озбиљније безбедносне несреће.
Ефекат реакције није био добар
Непотпуна реакција
Ако је износ пуњења премали, контакт реактаната ће бити недовољан, вероватноћа судара реакције ће се смањити, што резултира с споријом реакцијом и непотпуном реакцијом. На пример, приликом синтезирања одређеног сложеног органског једињења, ако је количина реактаната попуњавања недовољна, неки реактанти можда неће моћи да у потпуности буду у потпуности да контактирају и реагују са другима, што резултира смањењем приноса производа. То неће само довести до отпада реактаната, већ утицати и на напредак накнадних експеримената и квалитета производа.
Повећане нуспојаве
Неправилна контрола износа пуњења такође може изазвати нежељене ефекте. Када је износ пуњења претерано, локална концентрација у реакционом систему је превисока, а реакцијски услови је тешко бити једнолично контролисано, што лако може довести до неких нежељених бочних реакција. На пример, када се синтетизују наноматеријали, прекомерни реактанти могу да формирају претерано високе концентрације у локалним областима, узрокујући ненормално раст кристала или агломерације и генерисање нечистоће, чистоћи и на тај начин смањују чистоћу и перформансе производа.
Промена својстава производа
Варијација износа пуњења такође може утицати на морфологију, структуру и својства производа. На пример, када синтетизовање одређених наночестица са специфичним морфологима, одговарајући износ оптерећења може осигурати да се реактанти једнолично дистрибуирају у реактору, формирајући редовне наноструктуре. Међутим, ако износ пуњења није правилно контролисан, може довести до неравномерне величине и неправилне морфологије наночестица, па чак и променити њихову кристалну структуру, на тај начин утицала на физичка и хемијска својства производа и да не могу да испуне захтеве практичних апликација.
Животни век опреме је скраћен
Унутрашња облога аутоклаве хидротермалне синтезе обично је направљена од посебних материјала отпорних на корозију и високе температуре. Када је износ пуњења претерано, реактанти могу да изврше претерано стискање и трење на унутрашњој облози током реакционог процеса, убрзавајући хабање и корозију унутрашње облоге. На пример, у реакционим системима који садрже јаке киселине или јаке базе, прекомерни реактанти ће дуготрајно одржавати унутрашњу површину у високо концентрисаном корозивном окружењу, узрокујући да се унутрашњи материјал за облагање раствори и огуља и скраћује радни век унутрашње лијек.
Неправилна контрола јачине пуњења такође може утицати на ефекат грејања реакционог пловила, узрокујући да грејни елементи носе неравномерне топлотне оптерећења. Када је износ пуњења претерано, топлотна проводљивост реактаната може се променити, узрокујући локално прегревање грејног елемента, убрзавајући процес старења и смањење радни век грејног елемента. У међувремену, претерани запремина пуњења може такође довести до дуготрајног времена грејања и повећане потрошње енергије.
Popularne oznake: Аутоклав за хидротермалну синтезу, Кина аутоклав за произвођаче хидротермалне синтезе, добављачи, фабрика
Pošalji upit
