Хидротермални реактор
(1) 25мл / 50мл / 100мл / 150мл / 200мл / 250мл / 300мл / 400мл / 500мл / 1000мл --- ПТФЕ / мање или једнако 220 степени
(2) 25мл / 50мл / 100мл / 150мл / 200мл / 250мл / 300мл / 400мл / 500мл / 1000мл --- ппл / мањи или једнаки 280 степени
*** Ценовник за целокупно горе, питајте нас да бисмо добили
2 Прилагођавање:
(1) Подршка за дизајн
(2) Директно снабдевање вишим истраживачким органским интермедијаром, скратите своје истраживање и развој и трошкове.
(3) Поделите напредну технологију прочишћавања са собом
(4) Набавите висококвалитетне хемијске и анализе реагенс
(5) Желимо да вам помогнемо на хемијском инжењерингу (ауто ЦАД, Аспен Плус итд.)
3. Осигурање:
(1) регистровано је ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: Постизање Цхем (од 2008)
(3) резервни делови унутар 1- године бесплатно
Opis
Tehničke karakteristike
A хидротермални реакторје уређај који врши реакције високог температура и високог притиска у запечаћено окружење, са различитим употребом и пољима наношења.
Експерименти и истраживање реакција високог температура и високог притиска могу се спровести у многим областима. Због предности добре заптивене, лаког рада и снажне контроле, широко се користи у областима као што су хемија, наука о материјалима, енергетској науци и биолошка наука. На пример, у области хемије може се користити за реакције као што су органска синтеза и неорганска синтеза;
У области науке о материјалима може се користити за припрему неорганских материјала, органских материјала, композитних материјала итд.; У области енергетске науке може се користити за припрему и монтажу енергетских уређаја као што су горивне ћелије, соларне ћелије, литијумске батерије итд. У области биолошке науке може се користити за реакције као што су микробна ферментација, ћелијска култура и експресија гена.
Нудимо ову опрему, детаљне спецификације и информације о производу, молимо погледајте следећу веб локацију.
Производ:хттпс: //ввв.ацхиевецхем.цом/цхемицал-куипмент/хидротхермал-синтхесис-реацтор.хтмл
Параметар производа
Све врсте "хидротермалне синтезе реактора", ценовник, можете одабрати на мрежи Овде
Структура производа
A хидротермални реакторДа ли је опрема која се користи за реакције високог температура и високог притиска у запечаћеном окружењу, а његова спољна структура може се разликовати у зависности од посебне захтеве за примену и дизајна. Следе опис спољне структуре типичног реактора:
Уређај се обично састоји од следећих главних компоненти:
Реакциони чајник
Ово је основни део реактора, који је затворени контејнер који се користи за држање супстанци које треба реаговати и топла вода. Обично се израђује од материјала отпорних на корозију и отпорне на високе температуре, попут нерђајућег челика или политетрафлуороетилена. Обично постоји један или више агитатора у реактору за промоцију уједначеног мешања супстанци.
01
Измењивач топлоте
Ово је уређај који се користи за пренос спољне топлоте у реактор. Измењивач топлоте обично се налази испод реактора и састоји се од низа цеви и радијатора. Ове цеви преносе топлоту са спољног извора грејања у топлу воду у производу.
02
Систем за контролу температуре
Ово је уређај који се користи за надгледање и контролу температуре у реакционом чајлу. Систем за контролу температуре обично укључује сензор температуре и регулатора. Сензор температуре налази се у реактору и користи се за надгледање температуре у реалном времену.
03
Систем управљања притиском
Ово је уређај који се користи за надгледање и контролу притиска у производу. Систем управљања притиском обично укључује сензор притиска и регулатор. Сензор притиска налази се на реактору и користи се за праћење у реалном времену притиска у реактор.
04
Повезивање компоненти и цевовода
Такође укључује различите повезане компоненте и цевоводе, као што су улазне и излазне цеви, улазне и излазне цеви, компоненте за бртвљење итд., Како би се постигла веза и заптивање између реактора и спољне опреме.
Поред тога, реактор се такође може опремити следећим додатним компонентама.
05
Прозор за посматрање
Ово је прозор који се користи за посматрање унутрашње ситуације реактора. Прозор за посматрање обично је израђен од стакла са високим температурама и високим притиском или политетрафлуороетилен, тако да оператор може да поштује материјалну ситуацију и реакциону ситуацију у производу.
01
Порт за узорковање
Ово је прикључак који се користи за издвајање узорака из реактора за анализу. Порт за узорковање обично се налази на бочној или дну реактора и опремљен је одвојивим утикачем или вентилом, тако да оператор лако може извадити узорак без оштећења заптивања производа.
02
Лука за чишћење
Ово је прикључак који се користи за чишћење унутрашњости котли на реакцију. Порт за чишћење се обично налази на врху или на дну реактора и опремљен је одвојивим утикачем или вентилом, тако да оператор лако може да очисти и одржава унутрашњост производа.
03
Огледало
Ово је прозор који се користи за посматрање висине течности унутар производа. Огледало се обично налази на бочној страни реактора и опремљен је стаклом на високом температури и отпорним на високим притиском или политетрафлуороетилен, тако да оператор може да посматра висину течности унутар производа.
04
Лампица за осветљење
Ово је уређај који се користи за осветљавање интерне структуре реакционог чарапа. Осветљавајућа лампа се обично налази на врху реактора или на прозору за посматрање, тако да оператор може боље да поштује материјалну ситуацију и реакциону ситуацију унутар радукта.
05
Спољна структура уређаја може се разликовати у зависности од посебне захтеве за примену и дизајна, али основни састав изнад је доследан. За одређене уређаје, ове компоненте се могу комбиновати и договорити на различите начине да одговарају специфичним захтевима реакције и користе окружења. Приликом дизајнирања реактора, потребно је размотрити оперативност, издржљивост, сигурност и друге аспекте опреме како би се осигурало да се може задовољити потребе практичних апликација.
Иако има широке перспективе примене, његов технички развој и апликација и даље се суочавају са неким изазовима.
На пример, како побољшати ефикасност реакције, смањити потрошњу енергије и трошкове и побољшати стабилност и трајност опреме су сви проблеми које је потребно да се тренутно реше.
Синтеза молекуларних сита Зеолита
Синтеза хидротермалног реактора Синтеза зеолитног молекуларног сита има значајне предности, кроз окружење високе температуре и високог притиска да би промовисали процес кристализације, може припремити високу чистоћу, високу молекуларно сито кристалност и процес је флексибилан.
Основни принцип хидротермалне синтезе ситог молекуларног зеолита
Метода хидротермалне синтезе заснива се на води као медијум кристализације кристализације зеолита, извор силицијума, алуминијумски извор, алуминијумски извор, алкали и вода, стављају се у котлу реакције кристализације, а реакција кристализације и реакција кристализације врши се под високом температуром и висок притисак. Ова метода користи способност раствора и реактивност воде да формира примарни гел, који се затим преуређује и раствара и коначно формира кристал молекуларног сита Зеолита.
Кључне предности
Околина високе температуре и притиска
Опрема може да обезбеди температуру више од 100 степени Ц и аутогени притисак, промовишу растварање и рекристализацију силика-алуминијумског гела, убрзава процес кристализације и скрати време реакције.
01
Висока чистоћа производа
Затворено окружење Да би се избегло увођење нечистоћа, високих температурних услова за промоцију савршеног раста кристала, смањити садржај аморфне фазе и нечистоће.
02
Флексибилност процеса
Зеолит Зеолитес са различитим структурама (као што су НАА, Нак, Наи, итд.) И СИ-АЛ омјер могу се синтетизовати подешавањем реакционе температуре, временом, сировинског материјала и других параметара.
03
Ефикасност трошкова
Хидротермалне сировине су јефтине (као што су натријум силикат, алуминијум натријума), реактор се може поново користити, погодно за индустријску производњу.
04
Типичан проток процеса
Мешање сировина
Силиконски извор (као што је натријум силикат), алуминијумски извор (као што је алуминијум натријума), алкални (као што је натријум хидроксид) и вода се помешају сразмерно формирајући уједначен гел.
Реакција кристализације
Гел се преноси на овај уређај и загрева се на 100-200 диплому Ц неколико сати до неколико дана до потпуне кристализације.
Пост-третман
Производ реакције је испран, осушен, печен и други кораци за добијање финалног производа за молекуларне Зеолите.
Оптимизирајте стратегију
Технологија преношења
Високотемска алкалија топи: Лети пепео и друге сировине са алкалним топљењем, побољшавају активност силицијума и алуминијума, побољшавају ефикасност кристализације.
Процес десилизонизације: Десилизонизација натријума силикат прилагодите однос силикона на алуминијум, смањити нечистоће.
Метода индукције семена
Семе сито сито сито у типу ЗЕОЛИТЕ је додато да би се добило кристално језгра, скратите индукциони период и побољшали чистоћу производа.
Микроталасна подлога за помоћ
Користећи микроталасно зрачење за брзо загревање, скратите време реакције на неколико сати, истовремено промовишући јединствени раст кристала.
Поља апликација
Адсорпција и одвајање
Користећи структуру пора молекуларног раста Зеолите у одвојени гас или течне смеше.
Катализа
Као превозник катализатора или активна компонента, учествују у петрохемијским, финим хемијским и другим реакцијама.
Јонска размена
Кроз ионске размене својства, које се користе у пречишћавању воде, меком припремом воде и другим пољима.
Напредак истраживања
Нове синтезе руте
Развијене су не-хидротермалне руте као што су метода преноса гаса и метода суве гела који су повезани са хидротермалним методом за побољшање перформанси молекуларног сита.
Зелена синтеза
Смањите количину предложеног средства, смањите потрошњу енергије и промовисати одрживи развој молекуларног сита Зеолита.
Изазови и перспективе
Контрола величине честица
Потребно је даље оптимизовати параметре процеса за постизање контроле припреме молекуларног сита наноскале Зеолита.
Индустријска струја
Решите проблем преноса топлоте и масе и побољшати стабилност велике производње.
Материјална компатибилност
Јака киселина и алкални отпор
Материјал за облагање: Обично се користи политетрафлуороетилен (ПТФЕ) или ТФМ и други материјали, ови материјали имају одличну хемијску отпорност на корозију, могу да издрже снажне киселине, алкалне, акуа Роиалти и разне ерозије органског растварача.
Предности примене: У реакцијама које захтевају употребу високо корозивних хемикалија, опрема може да одржава стабилност, избегавају хемијске реакције између реактаната и контејнера и осигуравају тачност и сигурност експеримента.
Висока температура и отпорност на високи притисак
Асортиман температуре: хидротермални реактори могу да издрже окружење високог температуре, неки модели радног опсега радне температуре могу достићи собну температуру на 220 степени Ц или чак и више (као што је 1100 степени ц).
Распон притиска: Дизајнерски притисак је обично 0 до 6МПА, а неки модели могу да издрже велике притиске са 4МПА на 16,5МПА.
Материјална стабилност: Под високим температурама и условима притиска материјал реактора може остати стабилан без деформације или оштећења, осигуравајући несметано напредак реакције.
Добар отпорност на старење
Дугорочна употреба: Материјал за облоге има физиолошку инерцију, дуже време се може користити у атмосфери, празна вредност металне елемента је ниска, садржај олова је мањи од 10 ° / мЛ, садржај уранијума је мањи од 10 ° м мл.
Смањите загађење: Ова перформанси против старења омогућава опрему да одржава стабилне перформансе у дугорочној употреби и смањити загађење експерименту.
Прилагодба и проширивост
Различите спецификације: разне спецификације запремине (као што су 25мл до 1000мл) могу се одабрати у складу са експерименталним захтевима.
Скалабилни дизајн: Неки модели подржавају прилагођавање специфичних реакционих услова, као што су супераллои хидротермални реактори на никл на никл-топлотнију високог притиска, могу се одабрати 300 мл и 500 мл спецификација за прилагођавање различитим експерименталним потребама.
Popularne oznake: Хидротермални реактор, Кина произвођачи хидротермалних реактора, добављачи, фабрика
Pošalji upit
