Машина за пилуле
video

Машина за пилуле

1. Спецификација:
(1)Број станица: 5/7/9/12/19
(2) Капацитет производње: 9000/12600/16200/17000/40000 (ПЦ/Х)
***Ценовник за све горе, распитајте се да добијете
2. Прилагођавање:
(1) Подршка дизајну
(2) Директно испоручите Сениор Р&Д органски интермедијер, скратите време и трошкове истраживања и развоја.
(3) Поделите са вама напредну технологију пречишћавања
(4) Набавите висококвалитетне хемикалије и реагенс за анализу
(5) Желимо да вам помогнемо у хемијском инжењерству (Ауто ЦАД, Аспен плус итд.)
3. Уверење:
(1) Регистрован ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: АЦХИЕВЕ ЦХЕМ (од 2008.)
(3) Заменски делови у року од 1 године бесплатно
Pošalji upit
Ćaskanje sada

Opis

Tehničke karakteristike

У фармацеутској индустрији,машина за пилулеигра пресудну улогу. Углавном се користи за компримовање фармацеутских сировина у прописане облике и величине таблета како би се задовољиле потребе производње различитих лекова. Уз континуирани развој фармацеутске технологије, она се такође стално ажурира, са комплетнијим функцијама и једноставнијим операцијама. То је механичка опрема која се користи за производњу таблета, обично укључујући кључне компоненте као што су хранилице, калупи, компресијски точкови, итд. Према различитим принципима рада, може се поделити на различите типове као што су ротациони и типови притиска. Међу њима, он компримује сировине лека у таблете кроз ротацију калупа и кретање точкова за компресију горе-доле; Он компримује сировине лека у жељени облик таблета применом притиска.

 

Rotary Tablet Press | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Мере предострожности за употребу машине за пилуле

Пре операције:Проверите да ли су све компоненте уређаја нормалне и очистите уређај да бисте били сигурни да нема страних тела.

1

>>

Припрема сировина:Прашак треба просејати како би се обезбедила уједначена величина честица и избегло зачепљење опреме.

2

>>

Подешавање параметара:Према карактеристикама сировина и захтевима производње, разумно подешавање брзине пуцања, притиска и других параметара.

 

3

>>

Редовно одржавање:Редовно чистите опрему, проверавајте истрошене делове и замените истрошене делове на време.

4

>>

Безбедан рад:Носите заштитну опрему током рада да бисте избегли незгоде.

5

Табела са спецификацијама
Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech -
Тецхницал Детаилс

 

Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Принцип рада намашина за пилулеуглавном укључује три корака: пуњење, компресију и вађење из калупа. Прво, сировине за лек се додају у калуп кроз хранилицу; Затим, калуп компресује сировине лека у таблете под ротацијом или притиском; На крају, извадите таблету из калупа кроз механизам за вађење калупа. Током читавог процеса, производ треба да обезбеди прецизну контролу параметара као што су облик, величина и тежина таблета како би се обезбедио квалитет и стабилност лека.

 

1. Процес храњења:

Фармацеутске сировине се прво стављају у резервоар.
Сировине за лек се квантитативно дистрибуирају до прикључка за напајање шаблона за компресију преко цеви материјала или механизма за испоруку лека.

2. Издавање и мерење лекова:

У систему за испоруку лека, прашак лека се подешава помоћу уређаја за дозирање како би се обезбедила уједначеност и стабилност компресије таблете подешавањем његових параметара као што су садржај воде, вискозитет и густина.
Мерни уређај детектује количину лека за издавање како би се обезбедила тачност потребне количине лека за свако притискање таблете.

3. Процес сузбијања:

Након што сировине за лек уђу у шаблон за компресију, они су подвргнути релативним силама од компресијског точка или удараца нагоре и надоле.
У калупу се фармацеутске сировине компримују у прописане облике и величине таблета. Неки напредни могу компресовати до 400 таблета у минути.

4. Вађење калупа и дозирање:

Након што се притисне унутар калупа, гура се из средњег отвора калупа кроз посебан механизам за вађење калупа (као што је приказано испод).
Она тече из уређаја за дозирање и улази у следећи процес обраде, као што је паковање и провера квалитета.

5. Контрола аутоматизације:

Цео процес пресовања таблета је аутоматизован и контролисан контролним системом, смањујући људске грешке и побољшавајући ефикасност производње.
Контролни систем такође може пратити и прилагођавати радни статус опреме у реалном времену, обезбеђујући стабилност и сигурност производног процеса.

 

6. Подешавање параметара:

Може да производи различите облике, величине и дозе променом калупа и прилагођавањем параметара према потребама производње различитих лекова.

Контрола дозирања се може постићи одабиром калупа са различитим пречницима пробијања, док се мања подешавања дозирања могу постићи подешавањем дубине пробијања која се протеже у средњи отвор.

Други

 

Основни кораци операције вађења из калупа

 

1

Проверите опрему:
Уверите се да сва опрема машине за вађење калупа функционише исправно и без икаквих кварова. Ако дође до квара, треба га благовремено пријавити ради поправке.
Проверите спој уљног круга машине за вађење калупа како бисте били сигурни да је круг уља несметан и избегли незгоде.

2

Припрема операције:
Потврдите да су руковаоци машине за вађење калупа прошли одговарајућу обуку и да поседују одговарајућу свест о безбедности и оперативне вештине.
Оператери морају да носе личну заштитну опрему, укључујући шлемове, заштитне наочаре, чепове за уши, заштитне ципеле итд., како би заштитили сопствену безбедност.

3

безбедносна провера:
Пре рада, потребно је извршити неопходне сигурносне провере како би се осигурало да околно окружење није ометано, а око машине треба поставити јасне знакове упозорења како би привукли пажњу других.

4

Покрените уређај:
Оператер треба да покрене машину за вађење калупа према упутствима у упутству за употребу након што машина престане да ради нормално.
Не приближавајте се и не додирујте покретне делове док машина ради да бисте избегли опасност.

5

Рад надзора:
Током рада машине за вађење калупа, руковалац увек треба да обрати пажњу на рад машине, посебно да ли кључни делови раде нормално, како би се избегла појава ненормалних ситуација.
Строго је забрањено стављати руке, ноге или друге предмете унутар машине или у опасна подручја као што су покретни делови машине, како би се избегле повреде или квар машине.

6

Искључивање и чишћење:
Након што машина за вађење калупа заврши свој рад, оператер треба да заустави машину и прекине напајање.
Обавите неопходне радове на чишћењу и одржавању да бисте обезбедили{0}}дугорочни стабилан рад машине.

 

Мере предострожности за операцију вађења из калупа

 

1

Непрофесионалцима је забрањено да раде:
Неовлашћеном и необученом особљу забрањено је да рукује машином за вађење калупа како би се избегле безбедносне незгоде изазване неправилним радом.

2

Забрани произвољне промене параметара:
Забрањено је произвољно мењати параметре и прекидаче калупа током рада машине за вађење калупа, како би се избегло утицај на нормалан рад машине и оштећење опреме.

3

Не растављајте сигурносне уређаје:
Забрањено је демонтирати или подешавати сигурносне уређаје и заштитну опрему машине како би се избегле незгоде.

4

Забрани рад преоптерећења:
Забраните преоптерећење машине за вађење калупа да бисте избегли преоптерећење мотора или друге кварове опреме.

5

Забрана ненаменске употребе:
Забрањено је користити машину за вађење калупа за непредодређене радне површине да би се избегле незгоде.

6

Мере предострожности за руковање врућим калупима:
Немојте руковати врућим калупима без хлађења да бисте избегли случајне повреде као што су опекотине.

 

Операција дозирања лепка и мере предострожности машине за прављење пилула

 

Дозирање лепка је процес равномерног наношења лепка на површину калупа за пилуле како би се осигурало да се пилула може глатко извадити из калупа и одржати свој потпуни облик током процеса обликовања. Следе основни кораци и мере предострожности за операцију дозирања:

01/

Припремите лепак:
Изаберите одговарајући лепак и прилагодите вискозитет и течност лепка према потребама производње.
Уверите се да је лепак враћен на собну температуру и да се равномерно меша без икаквих мехурића пре употребе.

02/

Подесите машину за дозирање:
Подесите параметре машине за дозирање према захтевима производње, као што су запремина дозирања, брзина дозирања, притисак дозирања итд.
Обезбедите тачну удаљеност између игле за дозирање и штампане плоче (или друге подлоге) и извршите калибрацију висине З-осе.

03/

Лепак за очвршћавање:
У складу са захтевима за очвршћавање лепка, ставите калуп обложен лепком у опрему за сушење за сушење.
Пратите процес очвршћавања како бисте били сигурни да је лепак потпуно очврснуо и достигао потребну снагу везивања.

04/

Почните са издавањем:
Покрените дозатор лепка и равномерно нанесите лепак на површину калупа.
Пратите процес наношења како бисте осигурали да се лепак равномерно нанесе без икаквих пропуста или вишка.

05/

Чување и употреба лепка:
Лепак треба чувати под одговарајућим условима температуре и влажности како би се избегло пропадање или квар.
Пре употребе, треба проверити рок трајања и услове складиштења лепка како би се осигурало да квалитет лепка испуњава захтеве.

06/

Подешавање параметара машине за дозирање:
Прилагодите параметре машине за дозирање разумно према захтевима производње и карактеристикама лепка.
Пречник лепљивих тачака треба да буде половина растојања између јастучића за лемљење, а пречник лепљивих тачака након крпљења треба да буде 1,5 пута већи од пречника лепљивих тачака како би се обезбедило довољно лепка за спајање компоненти и избегло прекомерно натапање адхезивних јастучића за лемљење.

01

Праћење квалитета лепка:

  • Пратите процес наношења како бисте осигурали да се лепак наноси равномерно, без икаквих пропуста или вишка.
  • Ако се утврди лош квалитет дозирања, машину треба на време зауставити ради прегледа и подешавања параметара.
 
02

Контрола процеса очвршћавања:

  • Одаберите одговарајућу температуру и време очвршћавања у складу са захтевима очвршћавања лепка.
  • Пратите процес очвршћавања како бисте били сигурни да је лепак потпуно очврснуо и достигао потребну снагу везивања.
 
03

Сигурносна заштита:

  • Оператери треба да носе личну заштитну опрему како би избегли контакт између лепка и коже.
  • Ако случајно додирнете кожу, треба је благовремено обрисати етанолом.
 
04

Одржавање опреме:

  • Редовно одржавајте и одржавајте машину за дозирање како бисте обезбедили њен нормалан рад.
  • Приликом чишћења опреме треба искључити струју и поштовати упутства у упутству за употребу.
 
05

Пратите оперативне процедуре:

  • Оператери треба да стриктно прате процедуре рада машине за прављење пилула и машине за дозирање како би осигурали несметан рад.
 
06

Снимање и праћење:

  • Забележите кључне параметре и резултате сваке операције за квалитетну следљивост и анализу проблема.
  • Пратити оперативни статус и квалитет производа опреме за праћење, благовремено идентификовати и решити проблеме.
 
07

Обука и процена:

  • Редовно обучавајте и процењујте оператере како бисте побољшали своје оперативне вештине и свест о безбедности.
 
08

Континуирано побољшање:

  • На основу производних захтева и перформанси опреме, континуирано побољшавајте оперативне методе и ток процеса како бисте побољшали ефикасност производње и квалитет производа.
 

 

Машина за пилулепредставља значајан искорак у области фармацеутског издавања. Овај иновативни уређај је дизајниран да аутоматизује процес сортирања, паковања и обележавања пилула, драстично побољшавајући ефикасност и тачност у апотекама.

У својој основи, користи напредну роботику и алгоритме машинског учења да идентификује, броји и издаје тачне лекове које је прописао здравствени радник. Машина може да поднесе широк спектар облика, величина и доза пилула, што га чини разноврсним за употребу у различитим фармацеутским окружењима.

Једна од истакнутих карактеристика је његова способност да смањи људске грешке. Аутоматизацијом процеса{1}}дозирања пилула, ризик од погрешних доза или мешања лекова-сведен је на минимум, повећавајући безбедност пацијената. Поред тога, велике{4}}брзине машине омогућавају краће време обраде, обезбеђујући да пацијенти одмах добију лекове.

Такође се може похвалити софтвером{0}}прилагођеним корисницима који се неприметно интегрише са системима електронских здравствених картона. Ово омогућава фармацеутима да брзо приступе информацијама о пацијентима, обрађују рецепте и генеришу тачне етикете, додатно поједностављујући процес издавања.

Све у свему,машина за пилулеје промена{0}}у фармацеутској индустрији. Његова аутоматизација, тачност и ефикасност чине га непроцењивим алатом за апотеке које желе да побољшају своје услуге и побољшају резултате пацијената. Са својом најсавременијом-технологијом, спреман је да промени начин на који се лекови издају у модерном здравственом окружењу.

 

Popularne oznake: машина за пилуле, Кина произвођачи машина за пилуле, добављачи, фабрика

Pošalji upit