Мулти станица Таблет Пресс
(1) Број станица: 5.7.9.12.19
(2) Производни капацитет: 9000/12600/16200/17000/40000 (ПЦ / Х)
*** Ценовник за целокупно горе, питајте нас да бисмо добили
2 Прилагођавање:
(1) Подршка за дизајн
(2) Директно снабдевање вишим истраживачким органским интермедијаром, скратите своје истраживање и развој и трошкове.
(3) Поделите напредну технологију прочишћавања са собом
(4) Набавите висококвалитетне хемијске и анализе реагенс
(5) Желимо да вам помогнемо на хемијском инжењерингу (ауто ЦАД, Аспен Плус итд.)
3. Осигурање:
(1) регистровано је ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: Постизање Цхем (од 2008)
(3) резервни делови унутар 1- године бесплатно
Opis
Tehničke karakteristike
A Више станица Таблет ПрессДа ли је комад опреме која се обично користи у фармацеутској и хемијске индустрије за производњу чврстих производа као што су таблете и друге лекове. За разлику од појединачних станица таблета, која имају само једну компресију,Више станица Таблет Пресессадрже више састава са компресијским групама које су груписане заједно. Свака компресионијска станица састоји се од сопственог сета алата, система за храњење и придружених механизама.
Мулти-станична таблетска штампа обично се састоји од оквира, механизма за утискивање, механизам за избацивање, хранилица, резервоар и управљачки систем. Међу њима, механизам за жигосање и механизам за избацивање кључне су компоненте за постизање функције пресовања, улагача и спремника су одговорни за преношење материјала на сваку станицу, а систем контроле је одговоран за надгледање и прилагођавање целог пресовања. Са брзим развојем фармацеутске, хране и других индустрија и интензивирања тржишне конкуренције, захтеви за перформансе пресовања таблета постају већи и већи.
Табела параметара
Историја за развој
Развојно путовање је фасцинантно и значајно, еволуирајући током година како би задовољили захтеве све веће производне индустрије. Праћење порекла, ране верзије ове машине биле су релативно једноставне и ограничене у функционалности, пре свега дизајниране за производњу ниског обима.
Међутим, као потреба за већим стопама производње и ефикаснијих производних процеса настала, инжењери и произвођачи почели су да истражују нове иновације. То је довело до појаве, која је револуционирана производња чврстих дозних форми.
ТхеВише станица Таблет Пресесбили су опремљени вишеструким ударцима и умирују дистрибуиране преко ротирајућег стола или карусела. Ова конфигурација је дозвољена за истовремено компресију више таблета, значајно повећавајући производни капацитет и ефикасност. Ове машине су брзо стекле популарност у фармацеутској индустрији, где је потреба за великом производњом таблете била најважнија.
Временом је подвргнут бројним унапређењима и побољшањима. Произвођачи су увели прецизне компоненте и софистициране контролне системе, унапређивање тачности, поузданости и доследности машине. Карактеристике аутоматизације су такође биле интегрисане, смањујући потребу за ручном радном снагом и даље побољшање ефикасности производње.
Како је технологија напредовала, постала је свестраније и прилагодљивије. Произвођачи су могли да конфигуришу машину различитим ударцем и умиру, омогућавајући производњу таблета различитих величина, облика и дебљина. Ова флексибилност направила је машину погодну за широк спектар индустрија, укључујући нарушавања, прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене прехрамбене хране и козметике.
Последњих година фокус је на даљем унапређењу перформанси, квалитета и одрживости машине. Произвођачи су уложили у истраживање и развој, истраживање нових материјала, производних процеса и управљачких система за побољшање укупне ефикасности и квалитета произведених таблета.
Данас то означава као завет за напредовање у производној технологији. Остаје пресудан комад опреме у производној индустрији производње чврсте дозе, омогућавајући произвођачима да испуне захтеве брзог тржишта нагло. Како се технологија и даље развија, очекује се да ће проћи даље напредовање, нудећи још већу ефикасност, квалитет и флексибилност.
Структуре и компоненте
Тело или оквир
Тело служи као темељ, смештај и подржавајући све остале компоненте. Обично је израђен од тешких челика или других трајних материјала како би се осигурала стабилност и крутост током рада.
Механизми нахране и пражњења
Систем феедова је одговоран за испоруку сировина, као што су прах или грануле, у компресијску комору. Супротно томе, механизам за пражњење уклања компримоване таблете са машине, спремни за паковање или даљу обраду.
Јединица за компресију
Ово је срце машине. Састоји се од удараца и умирања, који раде заједно да би се сирови сироли у таблете. Пробости се крећу горе-доле, док умире остају непомични, стварајући жељени облик и дебљину таблета.
Ротирајуће стол или вртиљак
Ротирајуће стол држи више скупова удараца и умирућих, омогућавајући континуирану производњу таблета. Док се стол ротира, сваки сет удараца и матрица долази у положај за компресију, осигуравајући ефикасну и брзу производњу таблета.
Систем погона
Систем погона, који се обично састоји од мотора, каишева и зупчаника, пружа снагу и кретање неопходним за ротирајућу таблицу и компресионијску јединицу за функционисање. Ово осигурава да се ударци крећу у исправну брзину и силе да производе уједначене таблете.
Систем управљања
Систем управљања је мозак. Састоји се од електронских компоненти као што су сензори, актуатори и управљачка плоча или ПЛЦ (програмибилни логички регулатор). Овај систем монитори и контролише различите параметре, укључујући силу компресије, дебљине таблете и брзину производње, осигуравајући да машина послује у оквиру жељених спецификација.
Савремене машине за вишеструко препуштање такође укључују различите сигурносне функције за заштиту оператера и спречавају несреће. Они могу укључивати дугмад за заустављање у хитним случајевима, заштитни стражари и сензори који откривају када је машина у несигурним условима и угодно га искључите.
Тренд развоја
Све више,мулти Станица Таблет ПрессИнтегришући више сензора, контролних система и интелигентних уређаја за постизање виших нивоа аутоматизације. Ово не само да побољшава ефикасност производње, већ и омогућава даљинско надгледање и контролу, унапређивање оперативне флексибилности и смањујући време застоја. АИ технологије се такође користе како би се омогућиле машине да уче и оптимизују своје пословање, даљње побољшање ефикасности и тачности производње.
Са све већем разноликошћу производних захтева, флексибилна производња постала је кључни тренд у развоју. Ове машине су дизајниране са већом флексибилношћу да се прилагоде различитим облицима, величинама и материјалима, омогућавајући им да произведу шири распон таблета са минималним променама у подешавању или алату.
Одрживост животне средине постаје пресудно разматрање у развоју. Произвођачи се фокусирају на смањење потрошње енергије, производње отпада и утицаја на животну средину. То укључује употребу енергетски ефикасних компоненти, побољшаних система управљања отпадом и усвајање одрживих производних пракси.
Сигурност је увек главни приоритет у развоју. Произвођачи укључују напредне сигурносне функције и системе за праћење да би се смањили ризици несрећа и повреда. Ово укључује употребу безбедносних стражара, сензора и тастера за заустављање у хитним случајевима, као и спровођење безбедносних протокола и процедура.
Све више интегрисано са напредним технологијама као што су роботика, иОт (Интернет ствари) и велика аналитика података. Ове технологије омогућавају праћење у реалном времену, предиктивно одржавање и оптимизовано планирање производње, побољшање укупне оперативне ефикасности и смањење трошкова.
Закључно, развојни трендови вишеструких машина за прешање фокусирају се на унапређење аутоматизације, флексибилности, одрживости, безбедности и интеграције са напредним технологијама. Очекује се да ће ови трендови наставити да се обликовали будућност производне индустрије, омогућавајући већу ефикасност производње, квалитет и перформансе животне средине.
Исправљање система система
Као важна производна опрема у фармацеутској и прехрамбеној индустрији, систем за уклањање погрешакамулти Станица Таблет Прессје кључна веза да се осигура нормалан рад опреме и квалитета производа. Исправљање система укључује много аспеката, укључујући механичке, електричне, контролне и друге системе и захтева техничаре са богатим искуством и професионалним знањем. Следе детаљан водич за пуштање у рад са више станица Таблет Пресс Систем:
Припрема пре пуштања у рад
Упознат са опремом
Техничко особље треба да прочита ручни рад и техничке податке опреме детаљно да разумеју структуру, принцип рада, параметре перформанси и методе рада опреме.
Проверите да ли су изглед и компоненте опреме нетакнути и да се сви причвршћивачи причвршћују на месту.
Безбедносни чек
Осигурајте да је електрични систем уређаја правилно повезан, поуздано приземљено и без изложених жица.
Проверите да су заштитни уређаји опреме комплетни и ефикасни, као што су сигурносни поклопац и дугме за заустављање у случају нужде.
Уверите се да је оперативна област чиста и без крхотина да не би дошло до случајне повреде током рада.
Потребни су алати
Припремите неопходне алате за уклањање погрешака, као што су кључеви, одвијачи, мултиметри и осцилоскопи.
Припремите материјале потребне за пуштање у рад, као што су тестни комади, стандардне тежине итд.
Механичко уклањање погрешака система
Инсталација и подешавање дие
Инсталирајте ум у складу са упутствима како бисте осигурали да је умно постављено правилно и глатко.
Подесите висину и положај умирања тако да су горњи и доњи ударци усклађени како би се осигурао несметан напредак процеса пресовања лима.
01
Подешавање праћења
Проверите да ли ћете носити горњу и доњу трагове и заменити их или поправити ако је потребно.
Подесите паралелизам и вертикалност стазе да бисте осигурали глатко кретање удараца на нумеру без лепљења.
02
Подешавање притиска
Подесите одговарајући притисак таблета подешавањем уређаја за регулисање притиска.
Испитајте притисак са тестним комадом, проверите ефекат штампе и фино подешавање по потреби.
03
Подешавање јачине звука
Подесите уређај за подешавање пуњења да бисте подесили одговарајући износ пуњења.
Проверите униформност износа пуњења како бисте осигурали да је тежина сваког таблета доследна.
04
Грешке електричне системе
Чек за напајање
Проверите да ли је напон напајања и учесталост уређаја испуњава захтеве уређаја.
Користите мултиметар да бисте проверили да ли су напон и струја кабла за напајање нормални.
Пуштање у рад на мотору
Покрените мотор и проверите да ли се моторички водич и брзина испуњавају захтеве.
Користите осцилоскоп да бисте проверили тренутне и напонске таласне облике мотора како бисте осигурали да мотор не ради глатко.
Исправљање система управљања системом
Подесите параметре система управљања у складу са упутствима, као што су брзина компресије, време задржавања притиска итд.
Проверите да ли је функција управљачког система нормална, као што је аутоматско искључивање, аларм грешке итд.
Исправљање система управљања системом
Исправљање интерфејса МАН-Мацхине
Проверите да ли је приказ интерфејса МАН-Мацхине нормално и рад је погодан.
Подесите одговарајуће дозволе за рад и лозинке да бисте осигурали сигуран рад уређаја.
Дебука за уклањање погрешака програма
Напишите или увезите притисак за притисак да бисте осигурали да је програм тачан.
Покрените програм да бисте проверили да ли акција уређаја испуњава програмске захтеве.
Комуникацијски уклањање погрешака
Ако уређај подржава даљинско надгледање или пренос података, морате да исправите комуникацију.
Проверите да ли су комуникациони интерфејси и протоколи уређаја правилно конфигурисани како би се осигурала несметана комуникација.
Свеобухватно уклањање погрешака и прихватање
Свеобухватни уклањање погрешака
Након индивидуалног пуштања механичких, електро и контролних система, спроводи се свеобухватно пуштање у рад.
Проверите да ли су функције опреме нормалне, као што су брзина компресије, притисак, количина пуњења итд.
Тест перформанси
Извршите тестове перформанси помоћу стандардних тежина и тест комада да бисте проверили тачност и стабилност уређаја.
Снимите податке о тестирању и упоредите је са техничким спецификацијама опреме.
Прихватање и достава
Ако је опрема квалификована за уклањање погрешака, попуните извештај о уклањању исправности и прихватљивости, који је потписао и од стране корисника и произвођача за потврду.
Тренирајте кориснике на операцији и одржавању уређаја како би се осигурало да корисници могу правилно да користе и одржавају уређаје.
Предострожности за уклањање погрешака
Прво сигурност
Током процеса пуштања у рад, стриктно следите правила о безбедности како би се осигурала сигурност људског тела и опреме.
У случају нужде, одмах притисните дугме за заустављање у случају нужде да бисте прекинули напајање.
Пажљив рад
Током процеса уклањања погрешака, пажљиво посматрајте статус покретања и аномалија уређаја.
Снимите и руковати откривеним проблемима на време да се осигура нормалан рад уређаја.
Комплетан запис
Током уклањања погрешака, сви параметри и резултати испитивања треба детаљно снимати.
Записи треба да укључују време уклањања погрешака, особље за уклањање погрешака, кораке за уклањање погрешака, резултате испитивања итд.
Кроз уклањање погрешака система горе наведених корака, нормалан рад и квалитет производамулти Станица Таблет Прессможе се осигурати. Током процеса пуштања, техничари би увек требали бити опрезни, пацијент и одговорни да осигурају несметано дело у пунини.
Popularne oznake: Више станица Таблет Пресс, Кина Мулти станица Таблет Пресс Произвођачи, Добављачи, фабрика
Pošalji upit
