◆ Очување хемијских реакција Интермедијаре:
У хемијским експериментима се често производе разни интермедијари, који могу имати посебне реакционе активности или привремену стабилност. Користећи континуирано сушење замрзавање, ови интермедијари се могу брзо смрзнути да би одржали стабилну државу, пружајући практичност за наредне хемијске реакције или аналитичко испитивање.
◆ Припрема и карактеризација узорка:
У хемијској анализи и материјалном истраживању, припрема и карактеризација узорка су кључни кораци. Континуирано сушење замрзавање може претворити течне узорке у чврсте материје, олакшавајући карактеризацију и анализу, попут рендгенске дифракције, инфрацрвене спектроскопије, скенирањем електронске микроскопије итд. У међувремену, промене у материјалној морфологији и структури током смрзавања и сушења замрзавање могу такође пружити драгоцене информације за проучавање својстава супстанци.
◆ Истраживање модификације материјала:
За одређене материјале, њихова физичка и хемијска својства могу се регулисати променом садржаја влаге и кристално стање. Континуирано сушење замрзавање може тачно да контролише процес сушења материјала, постизање финог подешавања материјалних својстава.
◆ Мала припрема узорка узорака:
У фази лабораторијске истраживања обично је потребно припремити мале узорке узорака за прелиминарно тестирање и валидацију. Континуирано сушење замрзавања, уз њихову високу ефикасност и флексибилност, може да испуни ову потражњу.
Како функционише управљачки систем
Систем управљањаКонтинуирани сушилица за смрзавањеОстварује аутоматско извршавање процеса сушења смрзавањем интегрисањем праћења хардвера, регулације софтвера и механизме заштите безбедности. Следећа анализа се врши из четири аспекта: композиција хардвера, софтверске функције, контролни процес и безбедносни механизам:
Композиција хардвера и праћење у реалном времену
Сензорска мрежа
Систем прикупља кључне параметре у реалном времену кроз сензоре температуре, сензорима притиска, у вакумним мерачима, итд. Сензор материјала може доћи до ± 0. 1 степени и мерни асортиман сензора вакуумског степена, обезбеђујући тачност података. Сигнал сензора се преноси на ПЛЦ кроз оклопљене каблове како би се избегло електромагнетно сметње.
Извршно тело
СИСТЕМ РСВЕРА: Усваја двостепени компресор за хлађење, са минималном температуром -80 дипломира и опремљен је електронским вентилом за проширење како би се регулисао проток расхладног средства.
Систем грејања: Температура на полици је равноправно контролисана кроз циркулирајуће медијум (као што је силиконско уље), са флуктуацијом температуре мање од или једнака ± {0}}. 5 степени.
Вакуумски систем: Састоји се од пумпе ротационе пумпе и коријене, брзина пумпа може доћи до 500л \/ с, а крајњи вакуум је мањи од или једнак 5ПА.
Пнеуматски вентили: Соленоидни вентили се користе за контролу храњења, пражњења и отварања и затварања вакуумског лептира, са временом одзива мање или једнако 0. 5 секунди.
Софтверске функције и контрола процеса
Управљање кривулом процеса
Систем подржава да поставе преко 100 кривина за сушење смрзавања и свака крива може дефинисати до 20 процеса (као што су пре-замрзавање, гријање, гријање, гријање, итд.). Корисници могу да унесете параметре путем додирног екрана, на пример:
Стаге пре-замрзавања: одржавање у -45 диплому током 2 сата
Фаза сублимације: Температура полица -20 Дипломира, вакуумска дипломска 10ПА, одржавана 10 сати
Фаза анализе: Температура полица +30 Дипломира, вакуумска диплома 5ПА, одржава 5 сати
Систем аутоматски генерише графиконе кривуље процеса и подржава зумирање крива и означавање кључних тачака.
Праћење и аларм у реалном времену
Динамички приказни параметри као што су температура материјала, вакуумска диплома и снаге за грејање, са фреквенцијом ажурирања од 1Хз.
Подесите прагове аларма на три нивоа (упозорење, аларм, искључивање), на пример:
Упозорење ће се издавати када материјална температура пређе подешену вредност за ± 2 степену
Аларм ће се огласити када је диплома вакуум нижи од 5ПА
Искључите одмах када квар расхладног система неплодне
Информације о алармима садрже временске ознаке, вредности параметара и предлоге за руковање и подржава историјске евиденције упита.
Снимање и анализа података
Аутоматски рекордни параметри процеса, радна трупци и алармни догађаји, са капацитетом складиштења веће од или једнаких 10 година.
Пружа функционалност извоза података (као што је ЦСВ формат) и подржава Екцел анализу.
Генерисање извештаја о процесу, укључујући потрошњу енергије, време циклуса и индикаторе квалитета производа.
Процес управљања и логика
Позорница замрзавања
Покрените систем хлађења и смањите температуру материјала испод еутектичке тачке (као што је -40 степен).
Учесталост компресора је подешена путем алгоритма ПИД контроле, а флуктуација температуре је мања или једнака ± 1 степени.
Диплома за вакуум се одржава око 100ПА како би се спречило да се површина материјала кључа.
Фаза сублимације
Укључите вакуумску пумпу и смањите притисак система на испод 10ПА.
Постепено повећавају температуру полице (нпр. ", Од -20 степена до -10 диплома, да пружи топлоту за сублимацију.
Проток водене паре прати се масовним протоком да би се утврдила стопа сублимације.
Фаза анализе
Даље повећајте температуру на полицама (као што је +30 степен) да бисте сломили везујуће водене везе.
Смањите степен вакуума на испод 5ПА да бисте промовисали дифузију влаге.
Завршетак сушења се одређује путем алгоритама пресуде на крајњој тачки (као што су тестови пораста притиска).
Испуштање и опоравак
Искључите вакуум пумпу и напуните га сувим азотом да бисте прекинули вакуум.
Покрените систем грејања одмрзавање и очистите кондензатор.
Генерисање серијских извештаја за снимање производње и потрошње енергије.
Безбедносни механизми и хитни одговор
Заштита ланца
Хладни систем и систем грејања међусобно се блокирају да спрече истовремено покретање.
Грејање је забрањено када диплому вакуум није достигао постављену вредност.
Када проток воде за хлађење није довољан, компресор је забрањено да ради.
Хитни рад
Приручник \/ аутоматски пребацивање режима, подржавајући хитно искључивање.
Када се појави грешка, тренутни статус се аутоматски чува за лак опоравак.
Обезбедите смернице за одржавање и листе резервних делова.
Управљање дозволом
Подесите дозволе за три нивоа оператера, инжењера и администратора.
Кључне операције захтевају да се бележе верификација лозинке и трупце за рад.
Подржати даљинску дијагнозу и надоградњу.
Случајеви и предности примене
На пољу Биофармацеутицалс-а, одређено предузеће је усвојило овај систем на смрзавање сувих вакцина. Оптимизацијом кривуље процеса, време сушења је скраћено за 20%, преостали садржај влаге у производу је био мање или једнак 1,5%, а стопа задржавања активности била је већа од или једнака 98%. У прехрамбеној индустрији систем омогућава континуирану производњу праха воћа и поврћа, повећавајући јединствену производњу производње за 30% и смањење потрошње енергије за 15%. Његове предности леже у:
Високо прецизна контрола:Мале флуктуације на температури и вакуумској дипломима осигуравају доследан квалитет производа.
Интелигентно управљање:Смањите ручну интервенцију и снизите ризик од оперативних грешака.
Дизајн уштеде енергије:Потрошња енергије се смањује кроз технологију за опоравак топлоте, испуњавање ГМП и ФДА захтеве.
Тренд развоја
Уз континуирано унапређење науке и технологије и све веће захтеве за квалитетом производа у различитим индустријама, ова опрема се развија ка ефикаснијем, интелигентном и еколошки прихватљивом правцу. У будућности,Континуирани сушили за смрзавањеОбјавиће више пажње на нивоима аутоматизације и обавештајних података о опреми за побољшање ефикасности производње и квалитета производа. Истовремено, више нагласка биће стављено на заштиту животне средине и очување енергије како би се смањили трошкови рада опреме.
Да се сумира, ова опрема је важан индустријски уређај и у многим областима има широке перспективе примене. Током процеса куповине и употребе, одговарајућа опрема треба одабрати на основу стварних потреба, а рад и одржавање треба да се спроводе строго у складу са оперативним поступцима.
