СС316 Реацтор
video

СС316 Реацтор

1. Спецификација:
(1) 2Л / 3Л / 5Л / 10Л / 20Л / 30Л / 50Л / 100Л / 150Л / 200Л --- Стандард
(2) 2Л / 3Л / 5Л / 10Л / 20Л / 30Л / 50Л / 100Л / 150Л / 200Л --- бивши доказ
*** Ценовник за целокупно горе, питајте нас да бисмо добили
2 Прилагођавање:
(1) Подршка за дизајн
(2) директно снабдевање вишим истраживачким органским интермедијаром, скратите своје истраживање и развој и трошкове
(3) Поделите напредну технологију прочишћавања са собом
(4) Набавите висококвалитетне хемијске и анализе реагенс
(5) Желимо да вам помогнемо на хемијском инжењерингу (ауто ЦАД, Аспен Плус итд.)
3. Осигурање:
(1) регистровано је ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: Постизање Цхем (од 2008)
(3) резервни делови унутар 1- године бесплатно
Pošalji upit
Ćaskanje sada

Opis

Tehničke karakteristike

ТхеСС316 РеацторГенерално се састоји од додатака као што је тело реактора, јакне, мешалице и печата. Тело чарапа је основна компонента кухала за реакцију од нехрђајућег челика, направљене од 316Л плоче од нехрђајућег челичног челичног челичног, која се користи за одржавање реакционог раствора.

Јакна је слој шупљине изван чајника који се користи за грејање или хлађење реакционе течности. Стеменрер се користи за мешање реакционог решења и промовисати хемијске реакције. Печат је кључна компонента реактора, која се користи за обезбеђивање перформанси заптивања тела реактора, спречавање цурења реакционе течности и уласка спољних нечистоћа у реактор.

Цхромијум игра пресудну улогу у њему. Не само да утврђује кључне карактеристике нерђајућег челика као што су отпорност на корозију, механичка својства и високи отпор температуре, али такође има и дубок утицај на укупне перформансе нерђајућег челика стабилизацијом аустенитне фазе, успоравајући интергрануларну корозију, побољшавајући међугрануларну корозију, побољшавајући међугрануларну корозију, побољшање отпорности на прераду и унапређење перформанси за прераду и унапређење перформанси прераде.

Приликом дизајнирања и коришћења, улога и карактеристике хрома треба у потпуности узети у обзир да би се осигурала стабилна операција и дугорочна ефикасност опреме.

 

Reactor

 

ПружамоСС316 Реацтор, Молимо погледајте следећу веб страницу за детаљне спецификације и информације о производу.

Производ:хттпс: //ввв.ацхиевецхем.цом/цхемицал-куипмент/стаинлесс-стеел-реацтор.хтмл

 

Pointing Кликните да бисте добили целокупни ценовник

 

Увод производа

Нехрђајући челик 316, такође познат и као С31600 УНС С31600, алектиран је од нехрђајућег челика отпоран на корозију. Припада неку врсту аустенитног нехрђајућег челика и садржи одређени део легирских елемената као што су хроминг, никл и молибден.

Stainless Steel Reactor structure | Shaanxi achieve chem

 
 

Следе главне компоненте од нехрђајућег челика 316 и њихов распони садржаја:

Цхромиум (ЦР): 16%-18%

Ницкел (НИ): 10%-14%

Молибден (МО): 2-3%

Гвожђе (ФЕ) равнотежа

Угљеник (ц): 0. 08% мак.

Манган (МН): мак. 2. 0%

Силицон (СИ): 1. 0% мак.

Фосфор (п): 0. 045% мак.

Сумпор (и): 0. 030% мак.

Функције производа

ХРОМИУМ игра виталну улогу уСС316 Реацтор. Следе главне функције хрома у нехрђајућем челику:

Отпорност на корозију:

Цхромијум је један од главних легираних елемената нерђајућег челика. Реагира се са кисеоником да би формирао густ слој хромима (ЦР2О3), који може да спречи даљу ерозију кисеоника и влаге у спољном окружењу. Овај оксидни филм је заштитни слој нерђајућег челика, што нерђајуће челик има одличну отпорност на корозију.

Превенција рђе:

Постојање хрома може да спречи нехрђајући челик да захрђа и држи своју површину чистом и лепом. Када је површина нерђајућег челика огребљена или оштећена, хром ће поново реаговати са кисеоником у окружењу да би се формирао нови оксидни филм, додатно спречавајући ширење корозије.

Побољшајте механичка својства:

Одговарајући додатак хромима може побољшати тврдоћу, чврстоћу и затеглу чврстоћу од нехрђајућег челика и да нехрђајуће челик има добра механичка својства. Ово омогућава нехрђајућим челиком да издржи висок притисак, високу напетост и друге механичке напоне у индустријском пољу.

Перформансе високе температуре:

Цхромијум може побољшати стабилност оксидације од нехрђајућег челика на високој температури. На високој температури оксидни филм хрома може ефикасно спречити реакцију дифузије и оксидације металних јона на површини нехрђајућег челика и одржавати стабилност и трајност материјала.

Слободно кликните наЛабораторијски реакторида бисте добили више детаља. Након тога, знаћете како да купите ставку коју желите са листе.

 

Примена

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

 

Перформансе отпорности на корозију

 

 

Отпорност на корозију је најзначајнија улога хрома у нехрђајућем челику. Цхромијум се може комбиновати са кисеоником да би брзо формирао густи слој хрома оксида (ЦР2О3) на површини нехрђајућег челика, који се назива слој за пасивност или оксидни филм. Овај оксидни филм је веома стабилан и тешко је продирати, ефикасно спречити кисеоник, воду и друге корозивне медије од даљње кородирајући нерђајући челик, пружајући тако снажну заштиту од корозије. Када садржај хрома достигне одређени ниво (као што је 12,5% или више), отпорност од нехрђајућег челика биће значајно побољшана, а овај ефекат се повећава са повећањем садржаја хромима.

Побољшати механичке перформансе

 

 

Хром у нехрђајућем челику такође може повећати тврдоћу и снагу формирајући посебне фазе легура, на тај начин побољшавајући своје механичке својства. Ове фазе легура могу побољшати отпорност на хабање, отпорност умор и затеглу чврстоћу од нехрђајућег челика, омогућавајући јој да одржава стабилне перформансе чак и под оштрим условима као што су притисак, утицај и хабање. У реактору СС316, ово је појачано механичко наступање пресудно за осигурање сигурне операције и проширење радничког века опреме.

Перформансе високог температурног отпора

 

 

Додавање хрома може такође побољшати отпорност на високу температуру нерђајућег челика. У окружењима високих температура, нехрђајући челик је склон оксидацији и корозији, али присуство хрома може успорити овај поступак, омогућавајући нехрђајући челик да одржава добру отпорност на оксидацију и стабилност на високим температурама. Ово је посебно важно за реакторе који морају да раде под високим температурама, јер могу осигурати стабилне хемијске реакције на високим температурама уз смањење неуспеха опреме и временом узрокованог разградњама материјала.

Стабилизовати фазу аустенита

 

 

Цхромиум такође може да формира континуирано чврсто раствор гвожђем од нехрђајућег челика, смањујући регион аустенита фазе. Аустенит је фазна структура која постоји стабилно на високим температурама и има добру пластичност и жилавост. У СС316, комбинована акција хрома, никла и других елемената може стабилизовати аустенитну фазу, омогућавајући нехрђајући челик да одржава добру пластичност и жилавост током обраде и употребе. Ова стабилност је од великог значаја за производњу и дуготрајно коришћење реакционих судова, осигуравајући да опрема може да одржи стабилне перформансе под сложеним условима рада.

Смањите интергрануларну корозију

 

 

Интергрануларна корозија је локализована корозијска појава која се јавља код нехрђајућег челика под одређеним условима, углавном на границама зрна. Додавање хромима може донекле успорити појаву интергрануларне корозије. У СС316, интергрануларна корозија се обично даље спречава контролом угљеног садржаја или додавања елемената као што су титанијум и ниобијум. Ове мере могу осигурати да од нехрђајућег челика неће доживети озбиљне интергрануларне проблеме корозије током дугорочне употребе, чиме се обезбеђује интегритет и сигурност опреме.

Побољшајте отпорност на хабање

 

 

Хром може такође побољшати отпорност на хабање у нехрђајућем челику. Након брушења и других третмана за обраду, површина хрома садржи нехрђајући челик може постићи високу глаткоћу и тврдоћу, тиме се одупиру хабању и огреботинама. У реактору, ово отпорност на хабање осигурава да опрема може да одржава добре површинско стање и перформансе чак и под механичким ефектима, као што су мешање сечива и материјалне ерозије.

Побољшајте перформансе обраде

 

 

Додавање хрома такође може побољшати перформансе обраде од нехрђајућег челика у одређеној мери. Иако додавање хрома може повећати течност и течност од нехрђајућег челика, кроз разумне процесе дизајна и топлоте, перформансе прераде нехрђајућег челика могу се оптимизирати, олакшавајући се исећи, заваривање и облик. Ово је од великог значаја за производњу и одржавање реактора, јер може смањити трошкове производње и побољшати ефикасност производње.

Економија и одрживост

 

 

Иако хромијум игра важну улогу у нехрђајућем челику, његови ресурси су релативно ограничени и неравномерно распоређени. Стога, приликом дизајнирања и коришћења СС316 реактора, потребно је у потпуности размотрити економију и одрживост хрома. Оптимизирањем формулација легура, побољшање употребе материјала и смањење отпада, зависност од хромираних средстава може се смањити, а одрживи развој индустрије од нехрђајућег челика може се промовисати.

Знање

SS reactor | Shaanxi achieve chem

Постоје много врста метода мешањаСС316 Реацтор, а уобичајени укључују следеће:

  • Механичко мешање: Механичко мешање је једно од најчешћих метода мешања. Користи уређај за мешање погона електричном енергијом (попут весла, пропелера или пропелера) да се ротира у реакционом чајну, како би се реализовао мешање и мешање течности.
  • Магнетни мешање: Магнетни мешање је да возите магнетну мешалицу у реакционом чајлуку да се окренете кроз спољни магнетно поље, како би се реализовао мешање и мешање. Магнетни мешаличар се обично састоји од моторне и магнетне мешалице.
  • Мешање гаса: Мешање гаса се реализује убризгавањем гаса у реакциону течност кроз гасну млазницу или дефлектор. Формирање и кретање мехурића стварају ефекат мешања течности.
  • Ултразвучни мешање: Ултразвучно мешање је генерисање вибрације високе фреквенције преко ултразвучног вибратора, тако да се течни молекули крећу насилно, реализујући тако мешање и мешање. Ултразвучни агитатор се обично састоји од ултразвучног генератора и вибратора.
  • Мешање типа моста: Мешање типа моста врши се два уређаја за мешање суспендован на мосту изнад реакционог чарапа. Ова метода је погодна за велике реакторе или контејнере и може да обезбеди већи капацитет мешања и уједначеност течног мешања.

 

СС316 реактор је погодан за реакцију ензима варења

СС316 Реацтион Кеттле је погодан за ензимску реакцију многих врста ензима, посебно погодних за ензимски процес који захтева високу отпорност на корозију и санитарни ниво опреме и благих реакционих услова. Следе специфичан опсег примене и разлози:

► Применљиви ензими
1) протеазе
Алкална протеаза (нпр. Бациллус лицхениформис извор): Висока активност у распону пХ 8-10, која се обично користи у хидролизи биљних протеина (нпр. Соја, пшеница, пшеница).
Неутралне протеазе (нпр. Бациллус субтилис извор): стабилан на пХ 6. 5-7. 5, погодно за ензимску хидролизу животињских протеина (нпр.
Протента за укус: Користи се за модификацију пептидног ланца завршава, смањује горчину и побољшава укус хидролизираних производа.
2) липаза
Трицходерма Харзианум Липасе: Стабилно у органским растварачима, погодно за трансерификацију масти и уља (нпр. Припрема биодизела) или синтеза естера.
Антарктички Псеудо-Саццхаромицес КЕАССТ Липаза: Боља температурна отпорност, може се користити у хидролизи масти и уља за производњу масних киселина и глицерола.
3) гликозидаза
Целулаза: разбија целулозу у биљним ћелијским зидовима да ослободи растворљиве шећере, погодне за прераду воћа и поврћа или конверзије биомасе.
Пецтинасе: распадајући пектин, побољшати принос сокова, који се обично користи у појашњењу сокова од воћа и поврћа.
4) оксидоредсаза
Глукозни оксидаза: катализира оксидација глукозе за производњу глуконске киселине, која се користи у очувању хране или препарата глуконата.
Каталаса: распадају водоник пероксид како би се избегла оксидативна оштећења, која се обично користи у очувању хране или биосенсору.

► Разлог за пријаву
1) Отпорност на корозију материјала
СС316 нехрђајући челик који садржи молибден (мо), снажан отпор корозије за копирање и цревице, погодним за ензимске системе који садрже киселине, алкалије, соли или органске раствараче, како би се избегло испирање металних јона који утичу на активности на ензимима.
2) санитарни захтеви
Полирани унутрашњи зид (РА мањи или једнак 0. 4μм) је лако чистити и стерилизовати, испуњава ГМП стандарде за храну / фармацеутску индустрију и смањује ризик од контаминације микроба.
3) Контрола температуре и притиска
Дизајн јакне омогућава прецизну контролу температуре (± 1 степен) да би се задовољила осетљивост ензимске реакције (нпр. 45-65 степен за протеазу, 30-60 степен липазе).
Може издржати одређени притисак (нпр {{0}}}. 5-1. 0 мПа), погодно за хомогенизацију високог притиска или реакцију гас-течности.
4) Мешање и масовни пренос
Механички систем мешања или магнетног мешања може побољшати масовни пренос, избегавати локалну концентрацију прегревања или неуједначене супстратске концентрације и побољшати ефикасност пробављања ензима.

 

 

 

Popularne oznake: СС316 Реацтор, Кина СС316 Произвођачи реактора, добављачи, фабрика

Pošalji upit