Опрема за дестилацију кратког пута|Молекуларна дестилација
2. Капацитет боце за храњење: 1Л-5Л
3. Примене: Дестилација, испаравање, концентрација и скидање производа осетљивих на топлоту, фармацеутска индустрија, фине хемикалије, есенција, петрохемијска индустрија, индустрија пластике итд.
4. Решење кључ у руке: испаривач, циркулатор за грејање и хлађење, вакум пумпа
5. Произвођач: АЦХИЕВЕ ЦХЕМ Кси'ан Фацтори
6. 16 година искуства на хемијској опреми
7. ЦЕ и ИСО сертификат
8. Професионална испорука
9. Једна-годишња гаранција-без бриге
10. 24/7 постпродајна-услуга
Opis
Tehničke karakteristike
Опрема за дестилацију кратког пута – нежно пречишћавање материјала осетљивих на топлоту{0}}
Опрема за дестилацију кратког пута,такође познат каоопрема за молекуларну дестилацију, је високо{0}}уређај за одвајање који је дизајниран за пречишћавање материјала-осетљивих на топлоту, високо-врућих и лако оксидираних материјала. Ради под високим вакуумом са изузетно малим растојањем између грејне и кондензационе површине, омогућавајући дестилацију намного ниже температуренего конвенционалним методама. Ово штити активне састојке од термичке деградације и обезбеђује високу чистоћу и принос.
Наше јединице за дестилацију кратког пута се широко користе у фармацеутској, финој хемијској, есенцијалној, петрохемијској и индустрији пластике. Подржавају континуирану дестилацију, концентрацију, испаравање и уклањање са стабилним перформансама и лаким радом. Изграђени од високо боросиликатног стакла, нерђајућег челика и ПТФЕ компоненти, наши системи пружају одличну отпорност на корозију и дуг радни век.
Ми пружамо ккк, молимо погледајте следећу веб страницу за детаљне спецификације и информације о производу.
производ:хттпс://ввв.ацхиевецхем.цом/цхемицал-екуипмент/схорт-патх-дестиллатион.хтмл
Како функционише дестилација на кратком путу?
У машини за дестилацију кратког пута, време загревања материјала је кратко, а одвојени материјали се брзо хладе и сакупљају кондензатором након преливања са грејне површине, тако да се термичко разлагање, полимеризација или пропадање могу елиминисати.

Дестилација кратког пута се заснива намолекуларно кретање и високо{0}}вакуумско испаравање:
- Материјал се загрева и формира танак филм на површини испаравања.
- Под високим вакуумом, лаки молекули брзо испаравају на ниским температурама.
- Молекули паре путују веома кратку удаљеност директно до кондензатора.
- Паре се хладе и кондензују у течност, чиме се постиже раздвајање.
- Тешки,{0}}остаци са високим кључањем остају и одвојено се испуштају.
Поред тога, пошто је растојање између грејне површине и површине кондензације веома близу, а отпор веома мали, пад притиска изазван преносом гаса је низак, па је лакше постићи нижи притисак испаравања. Све док је слободни пут лаких молекула након преливања са површине испаравања већи од растојања између површине испаравања и површине кондензације, одвајање се може реализовати без загревања до тачке кључања издвојене супстанце, тако да је температура дестилације много нижа од оне код конвенционалне дестилације.
Кључне карактеристике и предности
Кликните да бисте добили цео ценовник
1. Ултра-дестилација на ниској температури
Делује далеко испод тачке кључања материјала, штитећи супстанце{0}}осетљиве на топлоту од распадања или полимеризације.
2. Висок вакуум и низак пад притиска
Компактан дизајн ствара минималан отпор протока ваздуха, омогућавајући стабилан рад у високом{0}}вакуму за ефикасно испаравање.
3. Кратко време загревања
Брзо испаравање и кондензација смањују трајање загревања материјала на секунде, чувајући активност и квалитет производа.
4. Високо боросиликатна стаклена конструкција
Провидан, отпоран на{0}корозију и термички стабилан за јасно посматрање процеса и дуг радни век.
5. Комплетан систем кључ у руке
Укључује јединицу за дестилацију, циркулатор за грејање/хлађење, вакум пумпу и контролну таблу за употребу-и-прикључи.
6. Безбедно и сертификовано
ЦЕ, ИСО сертификат; опције отпорне на експлозију{0}}доступне за испарљива хемијска окружења.
7. Прилагодљиве конфигурације
Подржите прилагођене системе за континуирану производњу, аутоматско пуњење/пражњење и више{0}}пречишћавање.

Ефикасно и{0}}уштеда енергије:
Опрема за дестилацију кратког пута прихвата услове високог вакуума и кратке{0}}путеве испаравања, чинећи процес ефикаснијим.
У међувремену, због релативно ниске радне температуре, може значајно смањити потрошњу енергије и трошкове производње. За предузећа за производњу пића то значи ниже оперативне трошкове и веће економске користи.
Заштита животне средине и безбедност:
Опрема за дестилацију на кратке удаљености не захтева велику количину растварача и помоћних материјала током процеса дестилације, смањујући стварање и емисију отпада.
Истовремено, његов радни процес је затворен и лак за контролу, што може ефикасно спречити цурење и дифузију штетних супстанци, осигуравајући сигурност производног окружења и производа.
Прецизна контрола:
Опрема за дестилацију кратког домета има висок ниво аутоматизације и интелигенције, која може прецизно контролисати различите параметре и услове током процеса дестилације.
Ово омогућава компанијама за производњу пића да прилагоде процесе и параметре дестилације према потреби како би постигли оптималан квалитет и укус производа.
Снажна применљивост:
Опрема за дестилацију кратког домета је погодна за различите врсте материјала и производа за производњу пића, укључујући природне ароме, сокове, сирупе, алкохол итд.
Истовремено, његова оперативна флексибилност и скалабилност су такође јаки, што може задовољити потребе предузећа различитих размера и производње.
Техничке спецификације опреме за дестилацију кратког пута
|
Модел (са дифузионом пумпом) |
Ефективна област испаравања |
Унутрашње кондензационо подручје |
Спољашње кондензационо подручје |
Баррел Унутрашњи пречник |
Запремина левка за напајање константним притиском |
Ток обраде |
|
ГМД-60(Б) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
ГМД-80(Б) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
ГМД-100(Б) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
ГМД-150(Б) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
ГМД-200(Б) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
ГМД-230(Б) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Заинтересовани сте да научите нашу техничку МОЛЕКУЛАРНУ ДЕСТИЛАЦИЈУ?[Разговарајте са инжењером]
Преглед типова испаривача
У опреми за дестилацију{0}} кратког домета, то је кључна компонента одговорна за загревање материјала до температуре испаравања и одвајање лаких компоненти из смеше.
Према различитим критеријумима класификације као што су метода испаравања, облик грејања, радни притисак, ефикасност и време задржавања, може се поделити на више типова.
Уобичајени типови испаривача укључују испариваче са узлазним филмом, испариваче са падајућим филмом, испариваче за стругање, испариваче са принудном циркулацијом итд.


Уобичајени типови и сценарији примене испаривача
Испаривач у успону
карактеристике:
Улази са дна производа кроз претходно загрејани материјал, брзо испарава у цеви за грејање и формира танак филм који се диже. Ово је погодно за обраду материјала са ниским вискозитетом, тешкоћама у пени и ниском топлотном осетљивошћу.
01
Испаривач који пада
Карактеристике:
Он равномерно распоређује материјал на спољашњем зиду грејне цеви кроз уређај за дистрибуцију филма да би се формирао танак филм, који под дејством гравитације тече низ грејну цев и испарава. Ово има карактеристике високе ефикасности преноса топлоте и ниске радне температуре.
02
Сцрапер евапоратор
Карактеристике:
Формира танак филм материјала на грејној површини кроз ротирајући стругач и промовише проток и испаравање материјала кроз ефекат стругања стругача. Ово је погодно за обраду материјала високог вискозитета, лаке кристализације и таложења и чврстих честица.
03
Испаривач са принудном циркулацијом
карактеристике:
Он циркулише материјал кроз пумпу у комори за грејање, узрокујући да материјал формира танак филм у грејној цеви и испари. Ово има карактеристике великог капацитета обраде и стабилног рада.
04
Тип испаривача уОпрема за дестилацију кратког пута, као основна компонента целокупног система дестилације, директно утиче на ефикасност, квалитет производа и производне трошкове процеса дестилације.
У складу са различитим захтевима процеса и сценаријима примене, избор типа производа мора свеобухватно да узме у обзир више фактора као што су својства материјала, обим производње, услови рада и економске користи.
Критеријуми избора типа испаривача
Својства материјала
(1) Вискозност
Вискозност материјала је један од важних фактора који утичу на избор испаривача. За материјале са ниским вискозитетом, може се изабрати растући испаривач или падајући испаривач. Они могу формирати тањи течни филм, што је корисно за брзо испаравање и пренос топлоте. За материјале високог вискозитета, прикладније је изабрати испариваче за стругање или испариваче са принудном циркулацијом, који побољшавају флуидност материјала кроз механичку силу или присилну циркулацију како би се осигурао несметан напредак процеса.
(2) Термичка осетљивост
За материјале осетљиве на топлоту, који су склони распадању или пропадању на високим температурама, треба изабрати типове са кратким временом задржавања и ниском радном температуром. На пример, падајући испаривач, због свог танког течног филма и карактеристика брзог преноса топлоте, може постићи брзо испаравање на нижим радним температурама, смањити време загревања материјала и смањити ризик од распадања материјала осетљивог на топлоту.
(3) Својство пене
Пенасти материјали се лако формирају пену током испаравања, што утиче на ефикасност и квалитет производа. За такве материјале могу се изабрати типови испаривача са великим простором за одвајање, као што су стругач или стандардни испаривач, који садрже и одвајају пену. У исто време, такође се може размотрити додавање одговарајућег средства против пене у процесу како би се смањила производња пене.
Обим производње
Обим производње је такође један од важних фактора при избору типа испаривача. За мале{1}}производње, можете изабрати типове испаривача који су компактне структуре и лаки за руковање, као што су испаривачи у успону или испаривачи који се спуштају.
За масовну{0}}производњу, потребно је узети у обзир капацитет обраде и стабилност испаривача и изабрати тип испаривача који може да издржи велика оптерећења и континуирани рад, као што је испаривач стругача или испаривач са принудном циркулацијом.
Услови рада
Радни услови укључују температуру испаравања, притисак, степен вакуума, итд. Различити типови испаривача имају различите захтеве за услове рада. На пример, обично захтева рад на високим нивоима вакуума да би се постигао ефикасан; Стругачки испаривач, с друге стране, има релативно ниске захтеве за радном температуром и може стабилно да ради у широком температурном опсегу. Због тога, при избору типа испаривача, потребно је свеобухватно размотрити специфичне услове рада.
Апликације
Као важна компонента прехрамбене индустрије, индустрија пића има изузетно високе захтеве за квалитетом и безбедношћу производа. Са све већом потражњом потрошача за здравим, природним и висококвалитетним-пићима, предузећа за производњу пића морају стално да унапређују своју производну технологију и ниво процеса како би задовољила потражњу тржишта.
Екстракција природних укуса
У производњи пића, екстракција природних арома је кључни корак у побољшању укуса производа. Овај уређај може ефикасно и прецизно издвојити испарљиве ароме из биљака, као што су етерична уља, терпени, итд. Ове компоненте играју важну улогу у побољшању ароме и укуса пића. Дестилацијом кратког домета-, оригинални укус и хранљиве компоненте природних зачина могу се максимално сачувати, додајући јединствени шарм производима напитака.
Концентрација и пречишћавање пића
За неке производе од пића који захтевају концентрацију или пречишћавање, као што су сок, сируп и сл., овај уређај такође има значајне предности. Под условима високог вакуума, дестилација кратког{2}}домета може ефикасно уклонити воду и друге нечистоће са ниским кључањем, побољшавајући концентрацију и чистоћу производа.
У међувремену, због кратког пута испаравања и ниске радне температуре,-дестилација кратког домета може ефикасно да избегне оштећење термоосетљивих компоненти и губитак хранљивих материја, обезбеђујући квалитет и укус производа.
Производња алкохолних пића
Tњегова опрема се такође широко користи у процесу производње алкохолних пића. Кроз-технологију дестилације кратког домета, процеси испаравања и кондензације алкохола могу се прецизно контролисати да би се добили чисти алкохолни производи.
Поред тога,-дестилација кратког домета се такође може користити у фазама старења и прилагођавања укуса алкохолних пића. Прилагођавањем услова и параметара дестилације алкохолна пића могу добити сложеније и богатије укусе.
Уклањање нечистоћа из пића
Током процеса производње пића често се стварају нечистоће и супстанце непријатног укуса. Овај уређај може да уклони ове нечистоће и непријатне ароматичне супстанце из пића кроз своју способност ефикасног одвајања, побољшавајући чистоћу и укус производа. Посебно за врхунске-производе пића са изузетно високим захтевима за нечистоће, примена технологије кратког{3}}дестилације је неопходна.
Зашто одабрати АЦХИЕВЕ ЦХЕМ опрему за дестилацију кратког пута?

- 16+ година искуства у производњи хемијске опреме
- Комплетна решења по систему кључ у руке за тренутни рад
- Висок-квалитетно боросиликатно стакло и издржљив оквир од нерђајућег челика
- ЦЕ & ИСО сертификовани за усклађеност са глобалним тржиштем
- Дизајн по мери за испуњавање специфичних захтева процеса
- 1-годишња гаранција + 24/7 техничка подршка
- Професионално паковање и испорука широм света
ФАКс
П1: Која је разлика између кратког пута и конвенционалне дестилације?
О: Дестилација на кратком путу се одвија под високим вакуумом на ниским температурама са кратким временом задржавања, штитећи материјале{0}}осетљиве на топлоту; конвенционална дестилација користи високу топлоту која може изазвати деградацију.
П2: Да ли је дестилација кратким путем исто што и молекуларна дестилација?
О: Они су блиско повезани; системи кратког пута се често користе за молекуларну дестилацију, ослањајући се на кратку удаљеност{0}}кондензације и висок вакуум.
П3: Од којих материјала је направљена опрема?
О: Главно тело: високо боросиликатно стакло; оквир: нерђајући челик; заптивке: ПТФЕ за отпорност на корозију и сигурност.
П4: Да ли обезбеђујете системе по систему кључ у руке?
О: Да. Испоручујемо комплетне сетове укључујући дестилатор, циркулатор за грејање/хлађење, вакуум пумпу и контролер.
П5: Које сертификате имате?
О: ЦЕ и ИСО 9001 сертификован, испуњава међународне стандарде безбедности и квалитета.
Контактирајте нас
Надоградите свој процес пречишћавања помоћу опреме за дестилацију кратког пута АЦХИЕВЕ ЦХЕМ.
Контактирајте нас данасза детаљну понуду, технички предлог или прилагођени дизајн система.
Popularne oznake: Опрема за дестилацију кратког пута|Молекуларна дестилација, опрема за дестилацију кратког пута у Кини|Произвођачи, добављачи, фабрика молекуларне дестилације
Sledeći
20л РотовапPošalji upit














