Који су уобичајени проблеми са сушачима у спреју?

Процес претварања течних суспензија у сушени прах се користи у више индустрија. Специјализована опрема за сушење, такође позната као сушара у распршивачу, користи се за побољшање ефикасности сушења и смањење времена обраде без угрожавања чистоће и квалитета смеша за суспензију.Сушаре у спрејупретворите течну суспензију у фини спреј помоћу распршивача и подвргните је врућем медијуму, који га претвара у облик осушеног праха. Штавише, користе се за сушење широког спектра материјала од суспензије, укључујући полимере, прехрамбене артикле, биолошка једињења, пигменте и још много тога.

 

 

 

У овом блогу ћемо покрити уобичајене проблеме са којима се сусрећу сушачи за распршивање током лабораторијских истраживања и{0}}производње великих размера. То ће вам помоћи да решите ове проблеме у раној фази, пре него што доведу до кварова, квара опреме и компромитованог квалитета производње.

Шта је сушач у спреју и његове примене

Пре него што се удубимо у проблеме са сушарама за распршивање, хајде да прво разумемо шта је сушач за распршивање. Покривајући обојелабораторијско-истраживањеи индустријске{0}}производње, сушачи у спреју се популарно користе у различитим индустријама. Они смањују потрошњу времена, расипање/деградацију материјала и потрошњу енергије истовремено обезбеђујући-квалитет крајњег производа.

Следећи дијаграм тока показује различите фазе процеса сушења распршивањем:

Сирови материјал (течна храна)

│

▼

Резервоар за припрему хране

(растварање, мешање, филтрирање)

│

▼

Пумпа за напајање / атомизер

(претвара течност у фине капљице)

│

▼

Систем за довод топлог ваздуха

(грејач ваздуха + разводник ваздуха у комору)

│

▼

Комора за сушење (главни рад)

(капљице додирују топли ваздух → испаравање)

│

▼

Одвајање осушених честица

(циклон сепаратор/филтер врећа/прочистач)

 

┌────────┴─────────┐

▼ ▼

Сакупљени издувни ваздух са сувим прахом

(готови производ) (са уклоњеним казнама)

 

Примене сушења распршивањем у различитим индустријама и његове предности су сажете у следећој табели:

Индустрија	Апликације	Кључне предности
Пхармацеутицал	Лекови, антибиотици, ензими, пробиотици	Стабилни, уједначени прахови; брза реконституција
Храна и пиће	Млеко, кафа, чај, ароме, протеини, формула за бебе	Задржава хранљиве материје и укус; растворљив и погодан
Хемијски	Детерџенти, боје, катализатори, полимери, пигменти	Једнообразни,{0}}прашини без прашине; ефикасна производња
Биотехнологија	Протеини, ензими, вакцине, пробиотици	Чува биоактивност; стерилни прахови
Козметика и лична нега	Екстракти, мириси, активни састојци	Стабилни прахови; лако мешање; дуг{0}}век трајања
Управљање отпадом	Отпадне воде, отпадна суспензија,{0}}нуспроизводи	Смањује отпад; обнавља материјале; еколошки{0}}пријатељски

 

7 уобичајених проблема са сушачима у спреју и како их решити

Фактори као што су неправилан рад, неадекватно одржавање, неефикасна атомизација и ограничења опреме представљају изазове током процеса производње. Ови изазови и проблеми утичу на распоред производње и доводе до лошијег квалитета производа. Хајде да разумемо шта су ови проблеми и како их можете решити или спречити:

1. Унакрсна-контаминација производа

Ово се обично види у производним линијама где се више производа обрађује узастопно. Прашак из једног производа се преноси на други производ кроз ваздух, смањујући квалитет производа. Други истакнути разлог за проблем контаминације је неадекватно чишћење опреме за сушење. Ово резултира акумулацијом остатака, који се затим мешају са следећом серијом производа.

Како спречити:

Очистите посуду опреме за сушење распршивањем након сваке серије и стерилишите опрему користећи одговарајуће хемикалије{0}}без абразије.

У објектима са више производа, обезбедите да се финални производ складишти у добро-запечаћеним контејнерима. Ово ће спречити да прах побегне у ваздух.

2. Лоши резултати након повећања производње

Репродукција лабораторијских резултата у комерцијалној производњи захтева пажљиво планирање и неопходну опрему. Поред тога, фактори као што су контрола температуре и атомизација представљају значајне изазове у-производњи већег обима. Овај проблем обично настаје због неефикасне производње пилот постројења и ниске{3}}опреме за сушење.

Како решити:

Прво и најважније, прикупите довољно података у вези са критичним параметрима производње, укључујући температуру, тип млазнице, брзину додавања, вискозитет и друге релевантне факторе.

Уместо да прелазите директно на комерцијалну производњу, испробајте средњу пилот{0}}биљну производњу.

3. Неусклађена врста атомизације

Атомизација је кључни део процеса сушења распршивањем. Он одређује брзину пражњења течне суспензије за сушење и такође контролише величину капљица. Због тога, избор погрешног типа млазнице за распршивање може довести до неуједначене величине честица и повећати таложење каше на зидовима.

Како спречити:

Изаберите одговарајући тип млазнице за распршивање на основу вискозитета суспензије, садржаја чврсте супстанце, захтева за величином честица, дизајна коморе и брзине додавања.

Професионалне консултације и упутства компаније Цхем могу вам помоћи да изаберете исправан тип атомизације, заједно са другим кључним факторима.

4. Велики агломерати у финалном праху

Присуство агломерата великих честица значајно смањује квалитет и стабилност производа. Услови високе влаге, ниске температуре и непрецизан дизајн опреме доприносе овом проблему.

Како спречити:

Изаберите температурни услов према врсти производа и његовом вискозитету.

Оптимизујте процес атомизације

Пажљиво пратите улазну и излазну температуру

5. Остатак влаге у финалном производу

Непотпуно сушење и неефикасност током процеса резултирају повећаним садржајем влаге у финалном производу. Као резултат, цео процес ће се поновити, чиме се повећава укупна потрошња енергије.

Како избећи:

Одржавајте прави проток ваздуха

Уверите се да је улазна температура довољно висока да испари капљице воде

Држите муљну маглу у комори за сушење одговарајуће време, у зависности од особина хране

 

Заинтересовани сте за учење сушара у спреју за своју лабораторију?[Пошаљите упит одмах]

Професионални водич за инсталацију сушара у распршивачу одАцхиеве Цхем

Проблеми и изазови током производње прилично су уобичајени међу индустријским произвођачима. У Ацхиеве Цхем-у (Рицх Смарт Тецх) покривамо сваки аспект производње, било да се ради о консултацији пре-куповине, производњи опреме врхунског квалитета или пружању упутстава за инсталацију. Као водећи произвођач сушења распршивањем, обезбедили смо решења за различите индустријске произвођаче.

Желите да премашите свој производни капацитет и квалитет приноса?Контактирајте нас!

FАКs

П.1: Које су кључне компоненте опреме за сушење распршивањем?

 

О: Следећа листа садржи све главне компоненте опреме за сушење распршивањем:

Напојна пумпа / систем за напајање– Испоручује течну храну контролисаном брзином.

Атомизер– Претвара течну храну у фине капљице или маглу за ефикасно сушење.

Комора за сушење– Обезбеђује загрејано окружење за брзо испаравање влаге.

Улаз топлог ваздуха– Снабдева топлим ваздухом за сушење капљица.

Врећасти филтер/издувни систем – Сакупља преостали прах и спречава испуштање прашине.

Повдер Цоллецтор– Чува финални осушени производ.

Цонтрол Панел– Надзире температуру, проток ваздуха, брзину додавања и притисак за конзистентан рад.

 

П.2: Која је улога пилот-сушара у распршивачу у процесу повећања?

 

О: Пробне{0}}сушаре вам омогућавају да тестирате да ли се квалитет производа може репродуковати у већем обиму. Они су међукорак између лабораторијске производње и комерцијалне производње. Сходно томе, они вам омогућавају да тестирате већу-производњу без већих улагања и преузимања ризика.

 

П.3: Које су предности сушења распршивањем у односу на технике сушења?

 

О: Сушење спрејом сматра се бржим, сигурнијим и ефикаснијим од већине техника сушења. Ево разлога за ово:

Рапид Дриинг– Брзо претвара течну храну у суви прах.

Уједначена величина честица– Производи конзистентне, фине прахове.

Боља стабилност производа– Минимизира термичку деградацију за материјале{0}}осетљиве на топлоту.

Скалабилна производња– Погодно за мале и велике{0}}производње.

Контролисани садржај влаге– Производи прахове са ниском, уједначеном влагом.

Хигијенска и контаминација{0}}Контролисана– Затворени систем смањује микробну контаминацију.

 

П.4: Зашто да изаберем прилагођене сушаре у спреју?

 

О: Прилагођена опрема за сушење је оптимизована за ваше посебне производне захтеве. Као резултат, не само да можете постићи жељене резултате приноса, већ то можете постићи и уз мању потрошњу енергије.

Стекните Цхем-ов стручни тим за истраживање и развој и најсавременији{0}}производни погони нуде вам прилагођену опрему за сушење распршивањем. Као резултат тога, моћи ћете да побољшате свој производни капацитет и такође постигнете квалитет производа без премца.