Улога опреме за хемијску реакцију у екстракцији електролитичког бакра

Кси'ан Маике Метал Интернатионал Гроуп Цо., Лтд. (у даљем тексту "Маике Гроуп"), основана 1993. године, је важан трговац металима и минералима у Кини, а сада је препозната као лидер у кинеској индустрији. Има више од 20 пословних институција и канцеларија у Кини, Хонг Конгу, Сингапуру, Лондону и другим местима, формирајући међународну маркетиншку мрежу која покрива више од 20 земаља и региона на шест континената у свету.

 

 

У фебруару 2015. године, Меике Гроуп и АЦХИЕВЕ ЦХЕМ заједно су спровели посебан истраживачки пројекат на тему „Како се рафинише електролитички бакар“ како би истражили развој обојеног бакра.

 

 

   

 

Руда бакра скривена у дубоким планинама има бројне типове, или блиставе златом или шарене, огромног изгледа, али врло ограничене прецизности и чистоће. Након дубоког ископавања, руда бакра је смрвљена,

 

Велики комади руде бакра били су подељени на хиљаде дробљеног камена. У циљу боље рафинације, мали комади руде бакра се шаљу у млин са куглицама, мељу у прах и подвргавају флотацији и сушењу да би се добио концентрат сировог бакра са садржајем бакра (масеним уделом) не мањим од 13 процената за бакар. топљење. На путу да постанемо електролитички бакар, овде смо и званично ушли у процес топљења. Методе топљења за производњу електролитског бакра из концентрата бакра подељене су у две категорије: пирометалургија и хидрометалургија.

 

 

Пиро топљење се углавном заснива на концентрату бакарног моносулфида, а електролитски бакар се формира топљењем, претварањем, пиро рафинацијом, електролитичком рафинацијом и другим везама.

 

Топљење сумпора (од концентрата бакра до мат) углавном користи концентрат бакра за прављење мат топљења, са циљем оксидације гвожђа у концентрату бакра, уклањања шљаке и производње сумпорне киселине из сумпора да би се добио мат.

 

Мат дување (од мат до сировог бакра) даље оксидира и шљачи мат како би се уклонило гвожђе и сумпор, производећи сирови бакар.

 

Пиро рафинација (од бакра у колачу до анодног бакра) даље уклања елементе нечистоће из сировог бакра кроз оксидационо трошење да би се добио анодни бакар.

 

Електролитичка рафинација (од анодног бакра до електролитског бакра) укључује увођење једносмерне струје, која раствара анодни бакар и таложи чисти бакар на катоди. Нечистоће улазе у анодно блато или електролит, постижући одвајање бакра и нечистоћа и производећи електролитски бакар.

 

 

Хемијска опремакоји се обично користи за пирометалургију бакарног моносулфида укључује:

 

Пећ: користи се за обезбеђивање окружења високе температуре и загревање руде бакра сулфида до тачке топљења.

Уређај за хлађење: користи се за хлађење и учвршћивање производа након топљења.

Опрема за филтрирање: користи се за одвајање чврстих и течних фаза и филтрирање бакарних моносулфида.

Систем снабдевања кисеоником: користи се за обезбеђивање кисеоника за оксидационе реакције.

Опрема за грејање: Електрична пећ, гасна пећ итд., која се користи за загревање реакционог система.

 

Следећи су детаљни оперативни кораци:

 

Припрема руде: уситнити руду бакар сулфида у одговарајућу величину честица.

Додајте у пећ: Ставите руду у претходно загрејану пећ. Можете додати неке раствараче или флуксове по потреби, као што су кокс или једињења алкалних метала.

Грејање: Покренитециркулатор за грејањеда обезбеди довољно топлоте да се руда доведе до тачке топљења. Током целог процеса, контролишите температуру и време грејања како бисте обезбедили довољну реакцију.

Реакција оксидације: Убризгајте одговарајућу количину кисеоника у пећ да оксидише руду бакра сулфида. Кисеоник ће реаговати са сулфидима и формирати гасове као што су СО2 и сулфат.

Прикупити гас СО2: Прикупити гас СО2 кроз уређаје за хлађење и системе за филтрирање, те га обрадити и опоравити.

Раздвајање производа: Користитесистем дестилације од нерђајућег челикада се охлађени и очврснути производи извуку из пећи, а затим спроведу раздвајање чврстог и течног кроз опрему за филтрирање да би се добили производи бакар моносулфида.

Третман производа: даља обрада производа бакар моносулфида, као што су чишћење, сушење и рафинација, да би се побољшала чистоћа производа.

Третман гаса: Спровести третман отпадног гаса сакупљеног СО2 гаса, као што је пречишћавање, апсорпција или конверзија, како би се смањио његов утицај на животну средину.

 

Влажно топљење укључује преоксидацију или пржење бакарних минерала у сумпорној киселини да би се они трансформисали у растворљива стања, праћено лужењем, екстракцијом, пречишћавањем и електролитичким добијањем за екстракцију електролитичког бакра.

 

Процес пирометалуршког топљења бакра се разликује од оног хидрометалуршког топљења бакра, али због ограничења сировина на тренутном технолошком нивоу, пирометалуршко топљење бакра је и даље главна струја у овој фази.

 

Руда бакра је прошла трансформацију надоградње са 1.0 на 2.0, од комплетности до фрагментације, од фрагментације до рекомбинације, од рекомбинације до деконструкције и од деконструкције до итерације, претварајући се у електролитички бакар лист.