Хемијски реактор високог притиска за грануларни поликристални силицијум
Sep 17, 2020
Остави поруку
Схаанки Нонферроус Тианхонг Руике Силицон Материалс Цо., Лтд. (у даљем тексту "Тианруи Силицон Материалс") је кинеско страно заједничко улагање у високотехнолошко предузеће које интегрише производњу, продају, сервис и истраживање и развој ултра чистог силицијума материјала. Има водећу светску производну технологију за електронски силан гас, грануларни полисилицијум и ултра-чисти полисилицијум. У првој фази је завршена годишња производња од 18000 тона гранулираног полисилицијума, 300 тона ултра чистог полисилицијума Пројекат индустријализације електронских и фотонапонских нових материјала са капацитетом утовара од 2000 тона силан гаса високе чистоће, који производи ултра-чисти поликристалног силицијума и силан гаса високе чистоће, попуњава домаћу празнину и значајно побољшава ниво подршке узводне и низводне индустрије у провинцији Шанкси.

Пројекат Тианруи Силицон Материалс Пхасе И има значајне карактеристике као што су континуирана производња, циркулација затвореног кола, чиста производња, очување енергије и смањење потрошње. Од изградње пројекта, Тианруи Силицон Материалс је увек чинио имплементацију технологије, апсорпцију и независно истраживање и развој главним приоритетом компаније. У августу 2020. организовано је известан број техничара који су отишли у Сједињене Државе на обуку за рад процеса, а истраживање и истраживање и развој нових процеса и технологија су се континуирано продубљивали. На основу прве генерације силанске технологије флуидизованог слоја РЕЦ силицијумских материјала, усвојен је развојни модел који комбинује увезену технологију и независно истраживање и развој како би се успешно постигла прва свеобухватна итерација и надоградња технологије процеса са флуидизованим слојем силана. Технологија производног процеса ФБР-Б (друга генерација силанског флуидизованог слоја), која је развијена и пуштена у рад, има дуже стварно време рада, већи квалитет производа и бржу стопу пречишћавања у поређењу са пројектованом вредношћу. Његове основне предности укључују смањење потрошње енергије смањења на 1/10 Сиеменс методе, смањење свеобухватне потрошње енергије на 1/3, скраћивање времена пречишћавања реакторске јединице са флуидизованим слојем на око 7 дана, пробијање времена непрекидног рада једног хемијског реактора опреме за 800 дана, достижући 4 пута дуже пројектовано време, и имајући брзину протока једне производне линије која премашује пројектовану вредност за 30 процената. Истовремено, постигао је стопу локализације опреме од 60 процената, побољшавајући ниво независне и контролисане индустрије. У исто време, Тианруи Силицон Материалс такође јача независно истраживање и развој основне опреме и кључних резервних делова, превазилазећи проблеме „уског грла“ као што су домаће керамичке облоге, попуњавање домаћег јаза и смањење трошкова производње и рада.

Итеративно унапређење технологије довело је до значајног скока у производњи и квалитету грануларних поликристалних силицијумских производа. Производни капацитет је повећан са 10000 тона/годишње у технологији прве генерације на 20000 тона/годишње у технологији друге генерације, при чему је квалитет достигао специјални ниво фотонапонске. Међу њима, више од 30 процената производа је достигло електронски ниво, и то је први у индустрији који је постигао ефикасну монокристалну директну масовну примену са уделом производа до 95 процената, успоставити изузетну стратешку позицију и тржиште у индустрији утицај бренда Тианхонг Руике за производе од гранулисаног полисилицијума.

Улазећи у период „14. петогодишњег плана“, Тианруи Силицон Материалс помно прати циљ „дуалног угљеника“, користи развојне стратешке могућности и благовремено планира и организује имплементацију пројекта надоградње индустрије грануларног поликристалног силицијума од 80.000 тона. Извештава се да је пројекат постигао свеобухватну итеративну надоградњу целокупног оперативног система кроз другу итерацију процесне технологије, формирајући производни и оперативни систем од 100000 тона. Стопа локализације опреме достигла је 80 процената, време пречишћавања реактора се смањило на мање од 7 дана, а квалитет производа је достигао електронски ниво, а неки су достигли електронски ниво 2 до 1. Након што је нови пројекат пуштен у рад, евидентно је смањење јединичне потрошње и ефекат ефикасности скале. Под условом производног капацитета од 100.000 тона, трошкови производње су значајно смањени за 33 процента у поређењу са садашњим производним капацитетом од 18.000 тона годишње, достижући водећи светски ниво.
Као један од главних производа Тианруи силицијумских материјала, гранулирани полисилицијумски производи имају предности примене као што су ниски угљенични отисак, нема потребе за дробљењем, добра флуидност и јака способност пуњења, и идеални су за низводно РЦЗ (Рецхаргед Цзоцхралски вишеструко пуњење и извлачење кристала технологија) и ЦЦЗ (Цонтинуоус Цзоцхалски цонтинуоус дирецт дравинг тецхнологи) поновно храњење. Уз континуирано побољшање квалитета и стабилности производа компаније, удео висококвалитетног плазмида попут поликристалног силицијума који се користи у пољу монокристала од стране Тианруи Силицон Материалс порастао је са 5 процената у почетном тестирању на 20 процената у тренутним серијским апликацијама, и прошао је 30 процената теста извлачења кристала. Са повећањем производње и понуде, то ће донети веће добитке индустријском ланцу у будућности. У исто време, Тианруи Силицон је активно проширио поље примене грануларног полисилицијума, постигао кооперативни однос са АЦХИЕВЕ ЦХЕМ и преузео вођство у реализацији разноврсне примене читавог спектра гранулисаних полисилицијумских производа методом флуидизованог слоја силана.
Припрема гранулираних полисилицијумских производа обично укључује следећеопрема хемијских машина:
Реактор: Контејнер који се користи за хемијску реакцију, који може бити ареакторски суд од нерђајућег челика високог притискаили астаклени реактор са омотачем.
Опрема за грејање: као што су електрична пећ, грејна плоча,грејни плашт, циркулатор за грејањеитд., који се користи за обезбеђивање температуре потребне за реакцију.
Уређај за мешање: Као нпрдигитална електрична мешалицаилимагнетно мешање, који се користи за мешање и мешање реактаната.
Опрема за филтрирање: Користи се за одвајање чврстих и течних фаза, као што су левак вакуумског филтера, филтер папир, филтерска мембрана итд.
Опрема за сушење: Као нпрпећница за вакуумско сушење, илипеска за сушење, итд., који се користи за уклањање растварача или влаге.
Центрифуга: Користи се за одвајање чврстих од течности и сакупљање чврстих производа.

Чистоћа Тианруи силицијум материјала високе чистоће силан гасних производа је 99,9999 процената, а квалитет је достигао међународни напредни ниво. Поред тога што су широко препознати у области фотонапонских ћелија, равних дисплеја и производње полупроводника, направљени су искори у примени нових енергетских материјала за батерије. Чистоћа ултра чистог поликристалног силицијума за топљење у зони достиже 13Н, а садржај нечистоћа је на нивоу ппт (ппт парт пер трилион). Широко се користи у новим енергетским возилима, производњи нове енергије, индустријској аутоматизацији, железничком транзиту, 5Г и другим пољима.
Последњих година, Тианруи Силицон Материалс је у потпуности имплементирао нови концепт развоја, промовисао дубоку интеграцију индустријског ланца, ланца талената и ланца иновација, у потпуности искористио оригиналну нову платформу за вожњу Кинцхуанг-а, у комбинацији са предностима сопствених талената, и сарађивао са домаћим и страним истраживачким институтима да циљају на најсавременија поља и технологије које гледају у будућност у индустрији. Кроз технолошке иновације, Тианруи Силицон Материалс је оснажио компанију да развије висок квалитет и освојио је 5 научних и технолошких награда, постоје 4 награде за „Три нова и три мала“ (нова технологија, нови процес, нови материјали и мали проналасци, мале креације и мале трансформације) конкурс за иновације, пријављено је 10 технолошких патената, успешно је пријављено 7 научно-технолошких пројеката, а 5 стандарда је укључено у национални план индустријских стандарда за 2022. годину. Тренутно постоји 72 технолошка патента. Узастопно је добијао титуле „Национално високотехнолошко предузеће“, „Национално предузеће за интелектуалну својину“, „Предузеће за предност интелектуалне својине провинције Шанкси“, „Предузеће за газелу провинције Шанкси“, „Подузеће познатог бренда у провинцији Шанкси 2021.“ и „Треће Група интелигентних фотонапонских пилот демонстрационих предузећа". Произведени гранулирани полисилицијум, ултра-чисти гас силан електронског квалитета и производи од полисилицијума електронског квалитета препознати су као кључни нови производи у провинцији Схаанки.


