АЦХИЕВЕ ЦХЕМ прилагођава стаклене реакторе за северноамеричке купце

АЦХИЕВЕ ЦХЕМ се увек придржавао високих стандарда и високог квалитета у производњи стаклених реактора, чинећи компанију далеко испред у индустрији.

 

Строго контролишите квалитет сировина: Увек се придржавамо строгих стандарда контроле квалитета приликом одабира сировина. Усвојени су висококвалитетни стаклени материјали високе чистоће како би се осигурало да реакциони котлић има одличну хемијску стабилност и отпорност на корозију.

Напредна технологија производње: АЦХИЕВЕ ЦХЕМ поседује напредну технологију производње и професионални технички тим, и обраћа пажњу на сваки детаљ у процесу производње. Од дизајна, обраде и монтаже реакционог котла, он је прошао строгу инспекцију и контролу квалитета како би се осигурало да сваки реакциони котлић има висок квалитет и поузданост.

Тачан систем контроле температуре: Наш стаклени реактор усваја прецизан систем контроле температуре, који може остварити тачну контролу температуре током реакције. Ово помаже да се обезбеди стабилност хемијске реакције и квалитет производа.

Снажан систем мешања: Стаклени реактор усваја моћан систем мешања, који може промовисати униформно мешање реактаната у реактору и побољшати ефикасност реакције.

Савршен систем управљања квалитетом: АЦХИЕВЕ ЦХЕМ је успоставио савршен систем управљања квалитетом, а строга контрола квалитета се спроводи у свакој карици од набавке сировина до испоруке производа. Компанија је прошла сертификацију система управљања квалитетом ИСО 9001, обезбеђујући квалитет и стабилност производа.

Професионална постпродајна услуга: Клијентима пружамо професионалну постпродајну услугу, укључујући обуку о коришћењу производа, упутства за одржавање, итд. Купци могу добити правовремену техничку подршку и решења ако наиђу на било какве проблеме током употребе.

Континуиране иновације и истраживање и развој: Наш тим континуирано спроводи технолошке иновације и истраживање и развој и уводи нове производе за стаклене реакторе који задовољавају потражњу тржишта. Компанија има професионални тим за истраживање и развој, који стално истражује нове технологије и технологије како би задовољио различите потребе купаца.

     

Следи листа потражње за производима северноамеричких купаца

1. Назив производа: стаклени реакциони котлић и систем за контролу температуре

2. Количина: 4 сета, укључујући 2 сета заСтаклени реактор са омотачем од 100Ли 2 комплета за стаклени реакциони котлић од 20Л.

3. Примена: Реакција синтезе сировина.

4. Параметри

(1) Са мотором за мешање, брзина мешања се може подесити и нумеричка вредност може бити приказана;

(2) Двослојно стакло са јакном, које се може убризгати медијумом за проводљивост топлоте да би се подесила температура;

(3) Најмање 6 уста, погодних за храњење и опремљених са мешањем, кондензационим уређајем, уређајем за испуштање, издувним уређајем и мерачем температуре;

(4) Најмање три усклађене интегрисане машине за високе и ниске температуре су опремљене да обезбеде температуру реакције високе и ниске температуре реакционог котла, а најмање једна интегрисана машина је отпорна на експлозију;

(5) Славина на излазу реакционог котла треба да буде направљена од ПТФЕ са јаком отпорношћу на киселине и алкалије;

(6) Усвојено је мешање лопатицом, а што је нижа лопатица за мешање, то је боље, а течни лек се може ротирати чак и када је опрема потпуно напуњена;

(7) Опсег температурне толеранције стакла: -30степен~200степен

(8) Радни медијум: силиконско уље које проводи топлоту;

(9) Уређај за мешање реакционог котла може се подесити и приказати, а температура интегрисане машине високе и ниске температуре може се подесити и приказати;

(10) Укупни структурни дизајн и распоред испуњавају захтеве новог ГМП, а носећи стаклени реакциони котлић се састоји од главног тела стакленог реакционог котла, мотора за мешање, фиксног оквира, интегрисане машине за високе ниске температуре и потпорних цевовода.

 

Према захтевима купаца, производни захтеви опреме АцхиевЦхем су следећи:

 

1. Спољна површина треба да буде глатка, светла и чиста, без огреботина, без рђе, лако се чисти.

2. Материјал уређаја за заптивање који се користи не мења се хемијски са лековима и не адсорбује лекове.

3. Мотори који се користе за производе отпорне на експлозију морају бити мотори отпорни на експлозију, а вентилатори који се користе за уређај за довод ваздуха и издувни уређај морају бити вентилатори отпорни на експлозију. И опремљени компонентама су направљени према захтевима за заштиту од експлозије.

4. Прикључак цеви треба да буде исправан, цев радног притиска треба да буде добро заптивена, без цурења.

5. Површина делова у директном контакту са лековима треба да буде глатка и глатка, а цевовод медијума за пренос топлоте треба да буде отпоран на високе и ниске температуре и да има заштитни поклопац.

6. Систем за подмазивање не би требало да загађује лекове или контејнере.

7. Мотор за мешање треба да буде усклађен са реакционим котлом, а материјал заптивног уређаја који се користи не мења се хемијски са лековима и не адсорбује лекове.

8. Заптивка вратила мешалице треба да буде херметички затворена, при мешању не смеју да се стварају и испуштају остаци.

9. Носач стакленог реактора треба да буде у стању да ефикасно причврсти стаклени реактор и његов пратећи мотор за мешање.

10. Сонду термометра треба продужити у реакциони котлић, и може бити што је могуће ближе дну реакционог котла под условом да се осигура да неће утицати на мешање.

11. Опремљен са сетом кондензације, рефлукса и дестилације функције кондензационог уређаја. Требало би да постоји сет контролног система који може да контролише арматуре помоћу контролних вентила.

12. Повезивање и ожичење електричног система, жице, дугмад, индикаторска светла, идентификација дисплеја, знакови упозорења и код пројекта треба да буду у складу са одредбама ГБ5226.1-2002.

13. Оперативна табла електричног система треба да усвоји контролну кутију отпорну на експлозију.

14. Отпор изолације између свих жица струјног кола и заштитних кругова уземљења у електричном систему под 500В ДЦ напоном треба да буде већи од 1Мн.

15. У електричном систему, све жице кола и кола заштитних уземљења треба да буду подвргнуте напонском удару фреквенције од 50Хз и напона од 1000В у трајању од најмање 1с без квара, осим кола намењених за рад или са напоном нижим од ПЕЛВ. .

16. Добављач опреме ће водити купца да полаже каблове, сигналне водове и цевоводе, а добављач опреме је одговоран за ожичење.

17. Изложени ротирајући делови треба да буду постављени заштитним поклопцем, опасни делови треба да буду опремљени јасним, привлачним и трајним сигурносним знаковима упозорења.

18. Усвојите монтажну структуру која се лако раставља да бисте побољшали једноставност одржавања и замене спецификација.

Добродошли да нас контактирате наsales@achievechem.comупознати више реактора.