Вертикална подељена цевна пећ

Тхевертикалнисплитцевна пећје пећ за крекирање са цеви за пећ која виси у центру пећи са зрачећим делом и горионицима распоређеним са обе стране. Углавном се састоји од површине за грејање радијацијом (пећи), површине за грејање конвекцијом, димњака и млазнице за снабдевање извора топлоте. цев пећи је уграђена у одељак за зрачење и одељак за конвекцију, а сирово уље се загрева на потребну температуру у цев пећи за реакцију крекирања за стварање гаса за крекирање (олефин), а гас за крекирање улази у уређај за одвајање након гашења.

У авертикалнисплитцевна пећСировина за крекирање пролази кроз реакцију пуцања угљоводоника у цеви пећи. Лож уље се распршује у пећ кроз млазницу да би сагорело, а генерисани димни гас тече кроз конвекцијску комору и испушта се из димњака. Топлота потребна за реакција пуцања се обезбеђује сагоревањем горива изван цеви, а сировина за крекирање се загрева у цеви до потребне температуре за реакцију. Реакционо време пиролизе је време боравка у цеви пећи коморе за зрачење, које је обично кратко, око {{0}}.8 до 0,9 секунди.

Његова улога у производњи етилена

 Технологија пећи за крекирање етилена је најзрелија технологија за производњу етилена, а вертикална цевна пећ за крекирање етилена је важан облик пећи за крекирање етилена. и других олефинских производа реакцијом крекинга угљоводоника.

Принцип примене у производњи етилена

 Вертикална напукнута цевна пећ користи сирови материјал за крекирање у цеви пећи за производњу гаса за крекирање као што је етилен реакцијом крекирања угљоводоника на високој температури. Лож уље се распршује у пећ кроз млазницу да би сагорео, а генерисани димни гас тече кроз конвекцијску комору и испушта се из димњака. Топлоту потребну за реакцију пуцања обезбеђује сагоревање горива изван цеви, а сирови материјал за крекирање се загрева у цеви до температуре потребне за реакцију. Реакционо време пиролизе је време боравка у цеви пећи са комором за зрачење и обично је кратко.

Врсте и карактеристике вертикалних цевних пећи

 Постоји много типова вертикалних пећи за крекирање, као што су пећи за крекирање типа СРТ, пећи за крекирање УСЦ, пећи за крекирање у милисекунди, итд. Ове пећи за крекирање имају различите карактеристике и предности. флексибилна регулација и дуг радни циклус.УСЦ пећ за крекирање је а једноредна и двострука радијациона пећ за крекирање, а завојнице за зрачење су завојнице у облику слова В или У, које имају карактеристике супер-селективног пуцања. Радијациони намотај милисекундне пећи за крекирање је једносмерна равна цев, која има карактеристике кратког времена реакције и високе топлотне ефикасности.

Мере оптимизације у производњи етилена

 Да би се побољшала ефикасност и користи од вертикалне напукнуте цевне пећи у производњи етилена, могу се предузети следеће мере оптимизације:

 Оптимизирајте структуру цијеви пећи: побољшањем дизајна и одабира материјала цијеви за пећ, побољшајте отпорност на високе температуре и стабилност цијеви пећи и продужите вијек трајања цијеви пећи.

 Побољшајте топлотну ефикасност: Усвојите напредну технологију сагоревања и технологију рекуперације топлоте да бисте побољшали ефикасност сагоревања и стопу поврата топлоте пећи и смањили потрошњу енергије и емисије.

 Оптимизација процеса крекирања: подешавањем састава сировина за крекирање и реакционих услова, побољшава се принос и квалитет етилена и других производа.

 Ојачати одржавање опреме: Редовно одржавање и ремонт пећи за крекирање како би се осигурао нормалан рад и сигурност опреме.

Тренд развоја производње етилена

 Са развојем хемијске индустрије и напретком технологије, примена вертикалне напукнуте цевне пећи у производњи етилена наставиће да се развија и унапређује. У будућности,вертикалне пећи са подељеним цевимаће се развијати у правцу ефикасније заштите животне средине, економичности, интелигенције и аутоматизације. На пример, усвајањем нових ватросталних материјала, оптимизацијом структуре цеви пећи, побољшањем топлотне ефикасности и другим мерама за даље смањење потрошње енергије и емисија; кроз увођење интелигентна технологија и технологија аутоматизације, побољшавају рад и ниво контроле пећи за пуцање; Истовремено, развој и примена нових материјала и напредних катализатора ће даље промовисати примену и развој цевних пећи за вертикално крекирање у производњи етилена.

 Захтев за заваривање

Цијев пећи пећи за крекирање углавном укључује улазну сабирну цијев и завојницу за зрачење, који су основни дијелови пећи за крекирање. Квалитет инсталације директно одређује да ли уређај може стабилно радити дуго времена. Због тешког радног окружења унутар пукотине пећи, захтеви за заваривање спојева су изузетно високи, не само да би се обезбедила чврстоћа и затегнутост завара, већ и за спречавање пукотина, укључивања шљаке и других недостатака у процесу заваривања.

 Материјали за заваривање

Избор материјала за заваривање за цеви пећи за пуцање треба да буде одређен према хемијском саставу, механичким својствима и радном окружењу основног материјала. Уобичајени материјали за заваривање укључују различите жице од легуре хрома са високим садржајем никла, електроде и тако даље. Ови материјали за заваривање треба да имају добру чврстоћу на високим температурама, отпорност на корозију и отпорност на термичке пукотине.

 Процес заваривања

 Инспекција заваривања

Инспекција заваривања је важан корак за осигурање квалитета заваривања. Уобичајене методе инспекције заваривања укључују инспекцију изгледа, испитивање без разарања и испитивање механичких својстава.

Провера изгледа

Површина завара се прегледа голим оком или лупом како би се пронашле пукотине, инклузија шљаке, нетапање и други недостаци на површини завара.

Испитивање без разарања

Недеструктивно испитивање је метода откривања унутрашњих дефеката у завареним спојевима без оштећења заварених спојева. Уобичајене методе недеструктивног испитивања укључују рендгенски преглед, ултразвучни преглед и тако даље.

Испитивање механичких својстава

Испитивање механичких својстава је да се изврши затезање, савијање, удар и друга испитивања на завареном споју како би се проценила чврстоћа и жилавост завара и друга механичка својства.

Остале напомене

 

Обука и образовање

Спровести неопходну обуку и едукацију за оператере како би их упознали са методама рада и мерама опреза опреме.

Уверите се да оператер разуме процедуре безбедног рада и мере за руковање опремом у хитним случајевима.

Снимање и праћење

Забележите радне параметре и абнормалне услове опреме за анализу и побољшање.

Периодично процењујте перформансе опреме како бисте били сигурни да испуњава захтеве процеса.

Усклађеност

Уверите се да се опрема користи у складу са локалним безбедносним прописима и стандардима.

Када је потребно, потражите професионалне организације за процену безбедности и сертификацију опреме.

Popularne oznake: вертикална цевна пећ, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини