Таблет пресс пунцхес анд диес
(1)Број станица: 5/7/9/12/19
(2) Капацитет производње: 9000/12600/16200/17000/40000 (ПЦ/Х)
***Ценовник за све горе, распитајте се да добијете
2. Прилагођавање:
(1) Подршка дизајну
(2) Директно набавите Сениор Р&Д органски интермедијер, скратите време и трошкове истраживања и развоја.
(3) Поделите са вама напредну технологију пречишћавања
(4) Набавите висококвалитетне хемикалије и реагенс за анализу
(5) Желимо да вам помогнемо у хемијском инжењерству (Ауто ЦАД, Аспен плус итд.)
3. Уверење:
(1) Регистрован ЦЕ и ИСО сертификат
(2) Заштитни знак: АЦХИЕВЕ ЦХЕМ (од 2008.)
(3) Бесплатни заменски делови у року од 1-године
Opis
Tehničke karakteristike
Преша за таблете удари и умире су кључне компоненте које се користе у пресама за таблете за компримовање праха или честица лекова у фиксне облике и величине таблета. Ударци се обично деле на горњи и доњи пробој, који се померају један у односу на други под притиском пресе за таблете, компримујући материјал у калупе да би се формирале таблете.
Калуп је рупа специфичног облика и величине, која се користи за дефинисање коначног облика таблете. У фармацеутској индустрији таблете, као један од главних дозних облика лекова, не могу се производити без кључне опреме – пресе за таблете. Основне компоненте пресе за таблете, односно штанце и матрице, кључни су фактори који одређују квалитет, облик и величину таблете.
Ми обезбеђујемоПреша за таблете удари и умире, погледајте следећу веб страницу за детаљне спецификације и информације о производу.
производ:хттпс://ввв.ацхиевецхем.цом/таблет-пресс-мацхинес/ротари-таблет-пресс-мацхине.хтмл
Табела са спецификацијама
 |
 |
Конструкција и материјал:
Као основне компоненте Таблет Пресс-а, конструкција и дизајнПреша за таблете удари и умиредиректно су везане за квалитет производње и ефикасност таблета.
● Конструкција удараца
Матрица је једна од кључних компоненти у преси за таблете која се користи за компримовање праха или честица лека у фиксне облике и величине таблета. Обично се састоји од следећих делова:
(1) Глава ударца:
Глава за бушење је радни део матрице, који долази у директан контакт са прахом или честицама лека и компресује се у таблете под притиском пресе за таблете. Облик и величина ударца одређују коначни облик и величину таблете. Да би се обезбедио квалитет таблета, пробој се обично прави помоћу технологије обраде високе прецизности, са глатком површином и без ивица.
(2) Дршка за бушење:
Удар је део који повезује бушилицу и друге компоненте пресе за таблете, одговоран за преношење кретања ударца на прах или честице лека. Пробојне шипке обично имају високу чврстоћу и крутост како би се осигурало да се не савијају или деформишу током процеса пресовања.
(3) Компоненте за повезивање:
Матрица за штанцање такође треба да буде повезана са другим деловима пресе за таблете преко неких компоненти за повезивање (као што су завртњи, игле, итд.). Ове спојне компоненте морају имати довољну снагу и поузданост како би се осигурало да се не олабаве или отпадају током процеса пресовања.
● Конструкција калупа
Калуп је компонента која се користи у преси за таблете за држање и обликовање фармацеутских прахова или честица, а његова конструкција такође има значајан утицај на квалитет таблета. Калуп се обично састоји од следећих делова:
(1) Шупљина калупа:
Шупљина калупа је основни део калупа, који одговара облику и величини бушотине и користи се за смештај и обликовање фармацеутских прахова или честица. Унутрашњи зид отвора калупа треба да се подвргне посебном третману како би се побољшала отпорност на хабање и перформансе уклањања из калупа, како би се смањила контаминација и оштећење таблете. У међувремену, пречник и дубина рупа калупа такође треба прецизно контролисати у складу са захтевима таблета.
(2) Држач матрице:
Држач калупа је компонента која се користи за причвршћивање калупа, осигуравајући да калуп остане стабилан и непомичан током процеса пресовања. Седиште калупа је обично направљено од материјала високе чврстоће да би издржало огроман притисак који се ствара током процеса пресовања. У исто време, спој између лежишта калупа и калупа такође мора да буде веома чврст како би се спречило да прах или честице лека исцуре из празнина.
(3) Помоћне компоненте:
Калуп може да садржи и неке помоћне компоненте, као што су игле за позиционирање, вођице итд. Ове компоненте се користе да би се обезбедила исправна уградња и позиционирање калупа у пресу за таблете, као и да би се побољшао век трајања и стабилност калупа. калуп.
● Структурне карактеристике и захтеви
Конструкцијски пројекат одпреса за таблете пробија и умирујетреба да испуни следеће карактеристике и захтеве:
(1) Висока прецизност:
Због директног утицаја облика и величине штанца и калупа на квалитет и облик таблете, њихови захтеви за прецизношћу обраде су веома високи. Обично се за обраду користе високо прецизне машине за обраду као што су ЦНЦ машине како би се осигурала тачност њиховог облика и димензија.
(2) Висока чврстоћа и отпорност на хабање:
Током процеса пресовања, калуп и калуп морају да издрже огроман притисак и трење, тако да морају имати високу чврстоћу и отпорност на хабање. Обично се за производњу користе материјали високе тврдоће и отпорности на хабање (као што су тврде легуре, керамика итд.), а њихов учинак се побољшава кроз процесе као што је термичка обрада.
(3) Лако се мења и одржава:
Да би се побољшала ефикасност производње и смањили трошкови одржавања, дизајн калупа и калупа треба да буде лак за замену и одржавање. Обично се користе стандардизоване и модуларне методе пројектовања да би се олакшало растављање и уградња калупа и калупа за штанцање.
(4) Чистоћа и хигијена:
Због директног контакта калупа и фармацеутских прахова или честица, потребно је одржавати њихову чистоћу и хигијену. У процесу пројектовања и производње потребно је узети у обзир факторе који се лако чисте и дезинфикују како би се спречила контаминација лековима и унакрсна инфекција.
Главни типови материјала:
Избор материјала за штанцање и калупе за таблете је кључан за квалитет производње, ефикасност и издржљивост таблета. У наставку је детаљно објашњење уобичајених материјала који се користе у производу:
● Високоугљенични хром за алатни челик
(1) Карактеристике:
Алатни челик са високим садржајем угљеника хром познат је по својој високој тврдоћи, високој отпорности на хабање и доброј жилавости, што га чини веома погодним за производњу компоненти које треба да издрже висок притисак и честе ударе, као што су калупи за штанцање и калупи за пресе за таблете.
(2) Пријава:
У производњи производа, високоугљенични хром алатни челик се често користи за израду кључних делова штанца и калупа како би се обезбедио стабилан облик и величина током процеса пресовања.
● Брзорезни челик (ХСС)
(1) Карактеристике:
Брзи челик има одличну црвену тврдоћу и отпорност на хабање, и може одржати високу тврдоћу и перформансе сечења чак и на високим температурама. То га чини идеалним материјалом за производњу алата за сечење велике брзине и калупа.
(2) Пријава:
У производњи производа, брзорезни челик се често користи за израду компоненти које треба да издрже ударе велике брзине и окружења високе температуре, како би се побољшала издржљивост и ефикасност производње калупа.
● Карбид
(1) Карактеристике:
Тврде легуре се израђују од тврдих једињења ватросталних метала и везаних метала технологијом металургије праха, изузетно високе тврдоће и отпорности на хабање. Тренутно је један од најтврђих познатих материјала.
(2) Пријава:
Због високе тврдоће и отпорности на хабање тврдих легура, оне се често користе за производњу штанца за таблете и компоненти матрица које захтевају изузетно високу отпорност на хабање, посебно када се ради о високој тврдоћи или високоабразивним фармацеутским праховима.
● Керамика
(1) Карактеристике:
Керамички материјали имају изузетно високу тврдоћу, отпорност на хабање и хемијску стабилност, као и добру отпорност на корозију и изолациона својства. Међутим, његова крхкост је релативно висока и треба обратити пажњу на избегавање удара и судара током употребе.
(2) Пријава:
У специфичним ситуацијама, керамички материјали се такође могу користити за производњу одређених компоненти производа, као што су рупе за калупе. Међутим, због високе цене и потешкоћа у обради, обим његове примене је релативно ограничен.
Popularne oznake: штанца за таблете и матрице, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Pošalji upit
