Аутоклав од нерђајућег челика
2.Јачина: 0.1-50Л
3. Погодно за алкилацију, аминацију, бромовање, карбоксилацију, хлорисање и каталитичку редукцију
4. Оквир од нерђајућег челика
5.Подешавање температуре до 350 степени
6.Напон (В/Хз): 220В 50/60Хз
7.Произвођач: ПОСТИГНУЋЕ ЦХЕМ Кси'ан Фацтори
8,16 година искуства на хемијској опреми
9.ЦЕ и ИСО сертификат
10.Профессионал схиппинг
Opis
Tehničke karakteristike
Аутоклав од нерђајућег челикаје посуда високог притиска од нерђајућег челика. Овај тип реактора има јаку отпорност на притисак, а материјали од нерђајућег челика имају релативно добру отпорност на корозију. Међутим, ова врста материјала нема антикорозивни ефекат на јаке киселине и базе у условима високе температуре. Материјали као што су Хастеллои и Инцонел садрже одређени удео никла, који има и тврдоћу нерђајућег челика и отпорност на корозију никла. Они се широко користе у лабораторијским реакторима, посебно под високим температурама, јаким киселинама и јаким алкалијама. Реакционе посуде од цирконијума и других обојених метала имају добру тврдоћу и отпорност на удар, па се обично користе као материјали за посуде под високим притиском у ретким обојеним металима. Међутим, материјали као што су титан, никл и тантал могу се заварити само за нерђајући челик за посуде под високим притиском због њихове ниске тврдоће.
Продуцтс Интродуцтион
Аутоклав од нерђајућег челикасе широко користи у индустријама као што су нафта, хемијска, гума, фармацеутски производи, храна, итд. То је посуда под притиском која се користи за завршетак процеса као што су вулканизација, хидрогенација, алкилација, полимеризација и кондензација, као што су реактори, реактори, посуде за разлагање, лонци за полимеризацију итд. Приликом одабира котла високог притиска од нерђајућег челика, параметри се могу одредити са следећих аспеката: на основу производне сврхе коју постиже опрема, утврдити да ли су промене материјала током процеса производње хемијске реакције или физичке мешање; На основу њих одредити релевантне параметре, као што су максимални могући притисак, могућност стварања вакуума, максимална температура која се може постићи током реакције и њен опсег варијације, укупан број материјала и њихових компоненти у медијуму од сировине за готове или полупроизводе у производњи, степен токсичности, хемијске карактеристике (као што су запаљивост и експлозивност) и прилагодљивост опреми и материјалима; Такође треба да разумемо калибар, захтеве за заптивање и типове прикључака различитих млазница потребних у процесу производње, да одредимо ниво притиска на основу карактеристика медијума и разјаснимо њихове почетне и крајње услове.
Аутоклав од нерђајућег челика
|
|
|
|
|
|
|
Компоненте производа
Аутоклав од нерђајућег челика се углавном састоји од следећих компоненти:
1. Тело чајника:То је главна компонента котла под високим притиском, одговорна за притисак, загревање и мешање реакционих материјала.
2. Поклопац за чајник:Уско сарађује са телом котла да формира затворени реакциони простор. На поклопцу чајника постоји више интерфејса за повезивање различитих цевовода и инструмената.
3. Агитатор:обично се поставља на дно котла, користи се за мешање материјала током процеса реакције и промовише напредак реакције.
4. Систем грејања:обично укључује електричне грејне шипке, парне кошуље, итд., који се користе за загревање тела котла и довођење материјала на потребну температуру реакције.
5. Систем хлађења:обично укључујући цеви за расхладну воду, кондензаторе, итд., који се користе за контролу температуре реакције и спречавање превисоке температуре реакције.
6. Контролни систем:укључујући регулатор температуре, регулатор притиска, регулатор нивоа течности, итд., који се користи за праћење и контролу процеса реакције.
7. Сигурносни додаци:као што су сигурносни вентили, дискови за пуцање, вентили за затварање у нужди, итд., који се користе да би се осигурала сигурност процеса реакције.
Поред тога, посуде под високим притиском од нерђајућег челика могу такође укључивати друге компоненте као што су млазнице, прирубнице, заптивне заптивке, итд. Специфични састав може да варира у зависности од различитих дизајна посуда под високим притиском и захтева процеса.
Параметар производа
|
|
|
|
| ТГИФ Сериес | ЦЈФ Сериес | ФЦФ Сериес |
ТГИФ стони реактор високог притиска
|
Модел |
АЦ{{0}}А0.05 |
АЦ{{0}}А0.1 |
АЦ{{0}}А0.25 |
АЦ{{0}}А0.5 |
АЦ{{0}}Б0.05 |
АЦ{{0}}Б0.1 |
АЦ{{0}}Б0.25 |
АЦ{{0}}Б0.5 |
АЦ{{0}}Ц0.05 |
АЦ{{0}}Ц0.1 |
АЦ{{0}}Ц0.25 |
АЦ{{0}}Ц0.5 |
|
Капацитет (Л) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
|
Метода мешања |
Магнетно мешање |
Механичко мешање |
||||||||||
|
Подешавање притиска (МПа) |
22 |
|||||||||||
|
Подешавање температуре (степен) |
350 |
|||||||||||
|
Брзина мешања (о/мин) |
0~2000 |
0~1800 |
1800 |
|||||||||
|
Снага грејања (КВ) |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
Аутоклав/реактор са мешањем под високим притиском серије ЦЈФ
|
Модел |
АЦ1232-0.05 |
АЦ1232-0.1 |
АЦ1232-0.25 |
АЦ1232-0.5 |
АЦ 1232-1 |
АЦ 1232-2 |
АЦ 1232-3 |
АЦ 1232-5 |
АЦ 1232-10 |
АЦ 1232-20 |
АЦ 1232-30 |
|
Капацитет (Л) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
|
Подешавање притиска (МПа) |
22 |
||||||||||
|
Подешавање температуре (степен) |
350 |
||||||||||
|
Тачност контроле температуре (степен) |
±1 |
||||||||||
|
Метода грејања |
Опште грејање на струју, остало су далеко инфрацрвено, термално уље, пара, циркулишућа вода итд. |
||||||||||
|
Обртни момент мешања (Н/ЦМ) |
120 |
||||||||||
|
Снага грејања (КВ) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
|||
|
Контролер температуре |
Приказ у реалном времену и подешавање брзине, температуре, времена, са стандардним ПИД аутоматским мерачем за подешавање температуре. |
||||||||||
|
Радно окружење |
Температура околине 0-50 степен, релативна влажност 30-80%. |
||||||||||
|
напон (В/Хз) |
220 50/60 |
||||||||||
Савети:
- Нема уређаја за подизање;
- Испунити безбедносни стандард;
- Керамичка облога или ПТФЕ облога (опционо);
- Доњи одводни вентил је доступан (опционо);
- Хлађење материјала и хлађење магнетне мешалице су стандардна конфигурација;
- Можемо додати сигурносни вентил, одводни вентил и пријемник;
- Велики капацитет се може прилагодити вашим захтевима;
- Доступна је прилагођена конфигурација.
ФЦФ серија подизни реактор
|
Модел |
АЦ1233-0.1 |
АЦ1233-0.25 |
АЦ1233-0.5 |
АЦ 1233-1 |
АЦ 1233-2 |
АЦ 1233-3 |
АЦ 1233-5 |
АЦ 1233-10 |
АЦ 1233-20 |
АЦ 1233-30 |
АЦ 1233-50 |
|
Капацитет (Л) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Подешавање притиска (МПа) |
22 |
||||||||||
|
Подешавање температуре (степен) |
350 |
||||||||||
|
Тачност контроле температуре (степен) |
±1 |
||||||||||
|
Метода грејања |
Опште грејање на струју, остало су далеко инфрацрвено, термално уље, пара, циркулишућа вода итд. |
||||||||||
|
Обртни момент мешања (Н/ЦМ) |
120 |
||||||||||
|
Снага грејања (КВ) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Контролер температуре |
Приказ у реалном времену и подешавање брзине, температуре, времена, са стандардним ПИД аутоматским мерачем за подешавање температуре. |
||||||||||
|
Радно окружење |
Температура околине 0-50 степен, релативна влажност 30~80%. |
||||||||||
|
напон (В/Хз) |
220 50/60 |
||||||||||
Структура производа
Тело котла ааутоклав од нерђајућег челикаје главна компонента котла под високим притиском, обично се састоји од кружног цилиндра, горњег поклопца, доње главе итд. Тело котла је углавном направљено од нерђајућег челика или челика, који има високу отпорност на корозију и отпорност на високе температуре. Кружни цилиндар је главна реакциона област котла под високим притиском, обично направљена од дебљих челичних плоча, и има одређену снагу и крутост. Унутар цилиндра се обично спроводи антикорозивни третман како би се побољшала отпорност на корозију.
Горњи поклопац је горњи део тела котла, обично повезан са цилиндром помоћу вијака или заваривања. Горњи поклопац мора бити у стању да издржи одређену количину притиска и температуре, а истовремено олакшава растављање и замену. Доња глава је доњи део тела котла, обично заварен за цилиндар. Доња глава мора бити у стању да издржи одређену количину притиска и температуре, а истовремено олакшава растављање и замену.
Поред горе наведених главних компоненти, различити интерфејси и додаци се такође могу инсталирати на кућиште котла, као што су улазни и излазни отвори, мешалице, системи грејања, системи за хлађење, итд. Ови интерфејси и додаци морају бити пројектовани и инсталирани у складу са одређеним процесним захтевима како би се осигурало да котао под високим притиском може исправно да ради и да испуни захтеве процеса.
Осим посуда под високим притиском од нерђајућег челика, структура других реакционих посуда може варирати. На пример, неки реакциони котлови су састављени од горње и доње главе и цилиндричних тела, а уређај за брзо отварање је инсталиран на поклопцу котла; Неки се такође састоје од отвореног горњег поклопца и хемисферичне главе. Горе наведени су само неки уобичајени типови структуре котла, а специфична структура котла још увек треба да буде дизајнирана и одабрана у складу са различитим захтевима процеса и спецификацијама опреме.
Метода мешања производа
Постоји више метода за обезбеђивање уједначеног мешања у нерђајућем аутоклаву.
Прво, уређаји за мешање као што су осовине за мешање и лопатице за мешање се обично инсталирају унутар котла. Вратило за мешање обично покреће електрични мотор, а снага се преноси на лопатице за мешање преко унутрашњег уређаја за пренос тела котла. Лопатице за мешање ротирају унутар котла да би распршиле, мешале и мешале материјале, обезбеђујући уједначену дистрибуцију материјала унутар котла.
Друго, уређаји као што су преграде и водеће цеви такође могу бити инсталирани унутар тела котла. Преграде и водеће цеви могу променити смер протока материјала унутар котла, промовишући мешање материјала и равномерну дистрибуцију. Поред тога, котлић од нерђајућег челика под високим притиском такође може имати више улазних и излазних отвора за контролу уласка и изласка материјала. Разумном контролом положаја и количине отвора за довод и пражњење, може се осигурати да су материјали равномерно распоређени унутар тела котла, избегавајући појаве као што су мртви углови и вртлози.
Коначно, оператери аутоклава од нерђајућег челика такође морају да изврше разумне операције и контроле засноване на различитим захтевима процеса и карактеристикама материјала. На пример, оператери могу да подесе параметре као што су брзина мешања, температура материјала и притисак да би се постигло оптимално стање протока материјала унутар котла, чиме се обезбеђује равномерна расподела материјала и глатка реакција. Укратко, котлић високог притиска од нерђајућег челика обезбеђује равномерно мешање материјала кроз различите методе и мере, укључујући постављање уређаја за мешање, постављање преграда и цеви за вођење, контролу положаја и количине отвора за довод и пражњење, као и разуман рад и контролу.
Popularne oznake: аутоклав од нерђајућег челика, произвођачи аутоклава од нерђајућег челика у Кини, добављачи, фабрика
Sledeći
5Л Ротациони испаривачPošalji upit
