Планетарна куглана глодалица
Opis
Tehničke karakteristike
Планетарна куглана глодалицаје широко коришћена у науци, хемији, геологији, геологији, металургији, електроници, медицини и осталим областима млевене и мешање. Његов језгра принцип заснован је на планетарном захтеву, кроз сложено кретање главне дисковне револуције и ротације резервоара са лоптом, млиновска лопта производи утицај на високу енергију и трење у резервоару и схвата ултрафинирање и уједначено мешање материјала. Опрема је позната по својој високој ефикасности, мале величине и свестраности и посебно је погодна за врхунска истраживачка област, као што су припрема наноматеријала, синтеза легура и развој катализатора.
У њеном језгру је дизајн "Планетарни покрет": Главни диск се окреће око централне осе на ротацијској брзини ω, док се лопта се окреће обрнуто око сопствене осе на ротацијској брзини ω. Овај композитни захтев чини брусну куглу формира сложену путању у резервоару, укључујући параболу, Хелик, итд., Што је резултирало високом фреквенцијском утицајем и силом. Студије су показале да је омјер брзине ротације (ω / ω) револуције до ротације обично 1: 2, што може максимизирати ефикасност преноса енергије.
Параметар
Применљиво припрема материјала
Због своје високоенергетске кугличне глодалице и могућности мешања,pланетаранbсвеmИЛЛИНГ МАШИНЕШироко се користе у припреми разних материјала, посебно у потреби пречишћавања материјала на нано - или микрону. Следе његова главна подручја примене:
1. Припрема наноматеријала
Метални наночертици: Метални прах је рафиниран на ниво нанометра високим енергетским куглом, који се користи у катализаторима, електронским материјалима и другим пољима.
Керамички наноматеријали: Припремите нано-керамичке прашке као што су Алумина, Жирконија, Силицијум Нитрид итд., Да би се побољшала механичка својства и топлотна стабилност материјала.
Композитни наноматеријали: Да би се постигло уједначено мешање различитих материјала, као што су метални матрични композитни материјали, керамички матрични композитни материјали итд.
2 Синтеза материала за легуре
Аморфна легура: кроз механичку легирајућу (МА) технологију, разноликост металних или неметалних елемената се мешају да припреме аморфне легуре са одличним механичким својствима и отпорношћу на корозију.
ВИСОКО АЛРТИ ФОЛОИ: Припрема високог ентропије АЛЛОПИА састављена од различитих главних елемената, која показује одличну снагу и стабилност високог температуре.
Интерметална једињења: Синтеза као што су ниал, тиал и друга интерметална једињења која се користе у структуралним материјалима са високим температурама.
3. Енергетски материјали
Литијум-јонски батеријски материјали: Припрема позитивних материјала (нпр. Лифепоа, НЦМ) и негативни материјали (нпр. Графит, силицијум). Величина честица Дистрибуција и електрохемијска својства материјала побољшавају се глодањем са лоптом.
Материјали суперкапација: припремите материјале на бази угљеника (као што је активирани угљенични, графички) и метални оксиди (као што је Мноо, руо "како би се побољшала густина енергије и густине напајања кондензатора.
Катализатори горивних ћелија: Припремите катализатори на платину и легуре платине за реакцију смањења кисеоника (ОРР) протонске мембране мембране (ПЕМФЦ).
4. Електронски материјали
Електронска керамика: Фероелектрични керамички материјали као што су Батио Титанат (Батио) и оловни цирконат титанат (ПЗТ) били су припремљени за употребу у кондензаторима и сензорима.
Магнетни материјали: Припрема ретких сталних магнетних материјала у ретким земљама као што је НДФЕБ (НДФЕБ), Самариум Цобалт (СМЦО) итд. За моторе, звучнике итд.
МАТЕРИЦУКТОРНИ МАТЕРИЈАЛ: Припрема широких бендских газних полуводичких материјала као што су галијум нитрид (ГАН) и силицијум карбида (СИЦ) за електронске уређаје за напајање.
5. Биомедицински материјали
Носач дрога: Лек је помешан са полимерским материјалима (као што је полилактичка киселина-гликолна киселина кополимер, ПЛГА) за припрему превозника нано-лека за побољшање циљања и биорасположивости лекова.
Биоактивни материјали: припрема биоцерамских материјала као што су хидроксиапатит (ха) за поправак костију и инжењеринг ткива.
Имобилизација ензима: Ензим се меша са носачем за припрему имобилизованог ензима за побољшање стабилности и поновне употребе ензима.
6 Еколошки материјали
Адсорпциони материјали: Припремите порозне материјале као што су активирани угљеник, Зеолит итд., За пречишћавање отпадних вода и пречишћавање ваздуха.
Фотокаталитички материјали: Припрема фотокаталиста као што су титан диоксид (тио₂) за деградацију органских загађивача.
Тешки метални адсорбент: Припремите се као што су гвожђе, адсорбент на бази мангана, који се користи за уклањање јона тешких метала у води.
7. Минерали и геолошки материјали
Минерални прах: ОРЕНЕ је тло у мјесту микрона или нано скала за прераду и опоравку ресурса и ресурса.
Припрема геолошког узорка: Припремите стијене, тло и друге геолошке узорке за геохемијска анализа и праћење животне средине.
8. Полимерни материјали
Полимер нанокопозити: Нано-пунила (попут угљеника нанотуб-ова, графичка) се мешају са полимерном матрицом за побољшање механичких својстава и функционалности материјала.
Легура полимера: Припрема мешавина различитих полимера за побољшање компатибилности и својстава материјала.
9. Храна и пољопривредни материјали
Адитиви за храну: Припрема додатака у траговима као што је калцијум и гвожђе нано-скале да бисте побољшали хранљиву вредност хране.
Носач пестицида: Пестицидни материјали и превозници се мешају за припрему пестицида спорог ослобађања и побољшање стопе коришћења пестицида.
10. Остали посебни материјали
Материјали за трење: као што су бакар и средства за трење на бази гвожђа припремљени су за кочионе плочице и квачило.
Структурни материјали са високим температурама: Припрема керамичких материјала као што су силицијум карбида (СИЦ), силицијум нитрида (СиЦН₄) за ваздухопловне и енергетске апликације.
Предности планетарне млин за куглице
Висока ефикасност
Ултрафина дробљење и једнолично мешање материјала може се постићи за кратко време.
Контролабилност
Величина и својства материјала и својства материјала могу се прецизно контролисати подешавањем мљевења времена, односа брзине и пелета.
Свестраност
Погодно за припрему разних материјала, укључујући метале, керамике, полимере, композитне материјале итд.
Мере предострожности за пријаву
Контрола загађења
За материјале са високим чистоћима потребно је користити цистерне за мљевење са високим чистоћима и брушење лопти како би се избегло увођење нечистоћа.
Контрола температуре
Висока температура се може догодити у процесу глодања са високим енергијом и потребно је предузети мере хлађења како би се спречило прелазак или оксидација материјала.
Заштита од безбедности
Носите заштитну опрему током рада да бисте избегли удисање прашине и механичке штете.
Планетарна куглана глодалицаИма широку проспект примене у области материјалне науке и важно је алат за припрему материјала високог перформанси.
Технички параметри и предности перформанси
Технички параметри
Напон: 220Вац (једнофазна) или 380Вац (трофазна), погодна за различите лабораторијске или индустријске сценарије.
Режим преноса: преносни погон да се осигура синхрони и стабилан рад главног диска и резервоара са лоптом.
Моћ мотора: 0. 75кВ до 5.5кВ, да задовољи потребе мале серије до индустријске производње.
Брзина револуције: 50-450 РПМ (подесива), преко претварача да би се постигла уредба о брзини у облику степенице.
Брзина ротације: 100-900 РПМ (подесиви), однос брзине (револуција: ротација) је обично 1: 2, оптимизира ефикасност млевења.
Тачност брзине: ± 0. 2рпм да се осигура поновљивост.
Материјал резервоара за куглице: Нехрђајући челик, агат, цирконија, карбид, итд., Погодно за различите карактеристике материјала.
Запремина резервоара са лоптом: 50мл до 2л опционо, максимална укупна запремина до 200Л (више-танка комбинација).
Учитавање узорака: Укупни утоварни износ материјала и брушење лопти не прелази 2/3 јачине звука резерве за брушење како би се избегло преоптерећење.
Величина честица хране: Материјал тла мање или једнак 10 мм, други материјали мањи или једнаки 3 мм, потребно је пре-лечење великих материјала.
Величина пражњења: до 0. 1 уМ (ниво нанометара), оптимизована подешавањем брзине и времена.
Спецификација лопте за брушење: пречник 0. 0 мм, препоручује се материјални материјал за мм мем, коефицијент са куглом, препоручује се омјер куглице 10: 1.
Радно окружење: Вакуум за подршку, инертни гас, ниска температура (-196 степен) и висока температура (мања или једнака 200 степени) мљевење.
Функција безбедности: заштита од преоптерећења, искључивање хитне помоћи, искључивање меморије искључивања, да бисте осигурали сигуран рад.
 |
 |
 |
 |
Предност перформанси
Планетарни дизајн покрета: Сложено кретање главне дисковне револуције и ротације резервоара са лоптом производи високу фреквенцијски утицај и силу у фреквенцији, а ефикасност млевења је 3-5 пута већа од оне традиционалне кугличне млин.
Висок енергетски излаз: Брзина линије до 10м / с, погодно за чврсти млевење материјала као што су карбид и керамика.
Нано-скала брушење: Оптимизирањем брзине и времена наноматеријали са величином честица мање од или једнако 0. 1 уМ може се спремно задовољити потребе високо прецизних експеримената.
Унационална мешања: Материјал је подвргнут вишедимензионалне силе у резервоару, а уједначена уједначена вредност је већа или једнака 99%, што је погодно за припрему прецизних легура и композитних материјала.
Рад са више режима: суво брушење, мокро брушење, мљевење ниског температуре, погодно за различите карактеристике материјала.
Скалабилност: Сингле резервоар за више-тенк Комбинација, проширење јачине звука са 50 мл до 200Л, како би се задовољила лабораторија за потребе индустријске производње.
Потпуно приложена структура: спречити материјално оксидацију и загађење, посебно за медицинске и електронске материјале.
Инертна заштита од гаса: опремљена вакуумском пумпом и системом пуњења гаса како би се избегло ризик од запаљивих и експлозивних материја.
Контрола аутоматизације: Интегрисана регулација брзине фреквенције, позитивно и негативно пребацивање, временски искључивање, неки модели су опремљени додиромним екраном и модулом за снимање података.
Једноставно одржавање: модуларни дизајн, носећи делови (као што су лежајеви, зупчаници) могу се брзо заменити, смањујући трошкове одржавања.
Поља апликација
Сциенце Материјали: Наноматеријали, аморфне легуре, керамичка припрема нанопокреда.
Хемијски инжењеринг: синтеза катализатора и полимерних нанокопосите материјала.
Биомедицин: Припрема нанокорних дрога и биоактивних материјала.
Гееталургија: Анализа минерала, екстракција племенитих метала.
Типични случајеви
Случај 1: Мрњивање карбида на ниво нанометре, величина честица Д 50=50 НМ, траје само 4 сата.
Случај 2. Припрема лифепоа позитивног електрода електрода. Величина честица Д90 мања или једнака 200нм. Капацитет батерије повећан је за 15%.
Случај 3: Гринд Литијумски метал под инертним гасним заштитом да би се избегла оксидација и постизање 99,99% чистоће.
Резиме
Са својим ефикасним брушењем, контролом величине, свестраност и високе сигурности честицаПланетарна куглана глодалицаје постала основна опрема за материјално истраживање и развој и индустријску производњу. У будућности, са интеграцијом интелигентних и зелених технологија, уређај ће играти већу улогу у наноматеријалима, новој енергији, биомедицини и другим пољима.
Popularne oznake: Планетарна глодалица за куглу, Кина Планетарна куглична машина за глодање машина, добављачи, фабрика
Pošalji upit
